ISO 9001 品質管理體系
品質管理體系已通過 ISO 9001:2015 認證，相關範圍以證書文件為準。
品質與測試
品質體系、測試與認證文件支援
品質規劃從已放行的製造定義與交付時需要提供的證據開始。MTTJ 依託 ISO 9001 品質管理體系控制來料、生產、過程檢驗、最終檢查與記錄。詢價時請註明 UL、CE、VDE、RoHS、REACH 或目標市場文件需求，以便對應到實際部件、材料、測試與出貨範圍。
UL 線材與部件文件支援
可根據專案要求配合核對 UL AWM 線材、認可部件或指定材料文件。
CE 標識文件支援
面向歐盟或 EEA 設備專案時，可按指定的 CE 文件範圍，配合核對組件圖紙、材料文件、測試記錄、標籤與出貨資料。
VDE 線材與部件文件支援
專案指定 VDE 線材、電線、插頭、連接器或相關部件文件時，可在報價或生產前配合核對提供的部件範圍和所需記錄。
RoHS 與 REACH 文件支援
可根據材料、供應商文件和訂單要求，配合檢查 RoHS、REACH 等材料符合性資料。
測試與檢驗記錄
導通、極性、耐壓、絕緣、氣密、端子拉力、壓接高度、外觀和尺寸檢查，可按圖紙和訂單要求執行並記錄。
生產流程
讓測試要求真正落到生產現場
測試要求不會只停留在圖紙或郵件中。MTTJ 會把關鍵要求轉化為生產、檢驗、包裝和交付資料，使每批產品按同一方法、治具、判定限值和記錄格式執行。
- 1
核對專案依據
核對圖紙、BOM、樣品、材料規格、目標市場和訂單要求，明確需要執行的測試、記錄與交付內容。
- 2
轉化為作業要求
將結構、端接、包覆成型、捲線、標籤、包裝和記錄要求整理到生產文件中，便於現場執行。
- 3
執行過程檢驗
根據圖紙和判定標準檢查電氣性能、功能、外觀和尺寸，減少漏檢和誤判。
- 4
保留交付記錄
保存檢驗與包裝記錄，並按訂單要求提供檢測報告、標籤資訊或隨貨資料。
常見測試與記錄
常見測試與記錄內容
一份可用的測試記錄應寫明組件版本、方法、治具、結果、限值、頻率或樣本，以及最終處置。端子拉力、顯微鏡、電氣、外觀、尺寸或其他適用檢查，都應先定義這些輸入。
導通與極性
核對迴路、針位和連接關係，記錄導通結果與極性判定。
耐壓與絕緣
記錄測試條件、保持時間、測量值和合格判定。
端子拉力與壓接高度
記錄拉力數值、壓接高度、端子狀態和外觀檢查結果。
氣密性檢查
按專案要求記錄測試壓力、穩定時間、洩漏標準和測試結果。
出貨前檢查
核對標籤、尺寸、外觀、包裝和隨貨資料，確保交付內容與訂單要求一致。
檢查設備
顯微檢查設備
這張圖片呈現用於專案範圍內外觀檢查的立體顯微鏡。適用的方法、抽樣、限值、頻率和記錄依專案要求執行。
隨貨資料
可按訂單提供的資料
材料文件、檢驗記錄、標籤、包裝文件和其他隨貨資料，可按訂單約定提供。常見內容包括：
- 與訂單要求對應的規格、材料和檢驗文件
- 指定材料或部件文件
- 專案範圍內指定的 CE、VDE、UL、RoHS 或 REACH 文件需求
- 與測試方法對應的檢驗記錄
- 標籤、包裝、紙箱和隨貨文件
- 訂單約定的記錄包
詢價
詢價時請註明測試與記錄要求
逐項列出所需檢查及其對應特性，再註明目標市場、適用標準或指令參考、測試方法、判定限值、記錄模板和隨貨文件。
詢價
傳送測試與記錄矩陣
請提供組件版本、目標市場、文件需求、測試方法、治具、判定限值、頻率或抽樣、記錄模板和隨貨文件清單。