Sigla MTTJ Mold-Tech

Capabilitate de producție

Divizarea, tăierea și pregătirea pentru asamblare a cablului panglică plat

MTTJ efectuează intern divizarea, ruperea și tăierea cablului plat la dimensiunile definite în desen. RFQ-ul trebuie să identifice construcția cablului, numărul și pasul conductorilor, dispunerea divizării, lungimea de tăiere, conectorul sau tratarea capătului și criteriile de inspecție.

Solicitați o ofertă
Cablu panglică plat cu conector de tip IDC pe o suprafață de lucru deschisă la culoare

Dimensiuni și decizii privind tratarea capetelor de stabilit mai întâi

  • Ce piesă sau construcție de cablu plat, număr de conductori, pas și lățime totală sunt specificate?
  • Unde trebuie să înceapă și să se încheie separarea conductorilor și ce margine de referință controlează dimensiunile?
  • Ce lungime finală, pregătire a capătului, orientare a conectorului sau protecție la tracțiune este necesară?
  • Ce verificări vizuale, dimensionale, electrice sau funcționale sunt specificate?

Arătați configurația de separare de la o muchie de referință indicată

  • Piesa sau construcția cablului plat, numărul conductorilor, pasul, lățimea totală și marginea de referință marcată
  • Punctele de început și sfârșit ale divizării sau ruperii, lungimea unită, lungimea finală, pregătirea capătului, toleranțele și cantitatea
  • Detaliile conectorului sau terminalului, orientarea, atribuirea pinilor, protecția la tracțiune, criteriile de inspecție, metoda de test și înregistrările necesare

Controale de prelucrare

Păstrați pasul, geometria separării, lungimea de tăiere și aspectul într-un singur desen

Prelucrarea cablului plat depinde de construcția identificată a cablului și de referințele dimensionale. Detaliile despre conectori și testare trebuie incluse când influențează ansamblul finit.

Identificarea cabluluiPiesa sau construcția, numărul conductorilor, pasul, lățimea totală și marginea de referință definesc baza prelucrării.
Geometria de divizare și rupereSecțiunile unite, benzile de conductori separate, punctele de început și sfârșit și toleranțele urmează desenul.
Dimensiuni de tăiereLungimea finală și dimensiunile pregătirii capătului sunt măsurate de la referințele indicate.
AspectMarginile, separarea conductorilor, starea cablului și tratarea capătului urmează criteriile de acceptare/neconformitate bazate pe desen.
VerificareContinuitatea, polaritatea, potrivirea conectorului sau alte verificări sunt incluse numai când sunt furnizate metoda și limitele.

Exemple de procese

Detalii vizibile ale procesului relevante pentru documentația RFQ

Imaginile arată cum desenele, dimensiunile, conectorii, materialele, testele și înregistrările influențează etapele de producție.

Terminale metalice ștanțate atașate la o bandă purtătoare pe o suprafață deschisă la culoare
Bandă de terminale ștanțateBanda purtătoare arată o formă de furnizare a terminalelor. Folosiți desenul și datele terminalului specificat pentru a defini familia terminalului, orientarea benzii purtătoare, firul corespunzător, dimensiunile sertizării și criteriile de inspecție.

Domeniu intern

Separare, rupere, tăiere, montare și verificări specificate

Domeniul intern confirmat acoperă separarea, ruperea și tăierea cablului tip panglică, cu montare și verificări electrice atunci când acestea fac parte din cerințele de fabricație furnizate.

  • Divizarea, ruperea și tăierea cablului panglică
  • Asamblare
  • Testare electrică

Limitele proiectului

Componentele și criteriile de acceptare provin din pachetul RFQ

Specificați în desen sau în pachetul de solicitare construcția cablului tip panglică, seria conectorului, domeniul de certificare aplicabil și limitele de acceptare/respingere.

Flux de proces

Revizuire, cotare, prelucrare, montare și inspecție

Folosiți desenul, identificarea cablului și metoda de testare furnizată ca bază pentru producție.

  1. 1Revizuiți construcția cablului plat, desenul și mostra de referință când este furnizată
  2. 2Confirmați numărul conductorilor, pasul, marginea de referință, dispunerea divizării și dimensiunile de tăiere
  3. 3Divizați, rupeți și tăiați cablul plat la geometria indicată
  4. 4Finalizați pregătirea capătului sau etapele de asamblare specificate
  5. 5Inspectați aspectul și dimensiunile și efectuați verificările electrice furnizate

Continuați analiza

Produse care pot utiliza prelucrarea cablului tip panglică

Solicitați o ofertă

Trimiteți desenul cablului plat

Includeți identificarea cablului, numărul de conductori și pasul, configurația separării, lungimea de tăiere, tratarea capetelor, detaliile conectorilor, cantitatea și criteriile de inspecție sau testare.

Începeți o RFQ