Năng lực sản xuất
Tách, cắt và chuẩn bị lắp ráp cáp dẹt dạng ruy băng
MTTJ thực hiện tách, xé và cắt cáp dẹt nội bộ theo kích thước xác định trên bản vẽ. RFQ cần nêu kết cấu cáp, số lõi dẫn và bước dây, bố trí tách, chiều dài cắt, đầu nối hoặc cách xử lý đầu cuối và tiêu chí kiểm tra.
Yêu cầu báo giá
Kích thước và xử lý đầu cuối cần cố định trước
- Đã chỉ định mã cáp dẹt hoặc kết cấu cáp, số lõi dẫn, bước dây và chiều rộng tổng thể nào?
- Việc phân cách lõi dẫn cần bắt đầu và kết thúc ở đâu, và cạnh tham chiếu nào kiểm soát kích thước?
- Cần chiều dài hoàn thiện, chuẩn bị đầu cáp, hướng đầu nối hoặc phần giảm lực căng nào?
- Đã chỉ định những kiểm tra ngoại quan, kích thước, điện hoặc chức năng nào?
Thể hiện bố trí chẻ từ cạnh tham chiếu nêu rõ
- Mã cáp dẹt hoặc kết cấu cáp, số lõi dẫn, bước dây, chiều rộng tổng thể và cạnh tham chiếu có đánh dấu
- Điểm bắt đầu và kết thúc tách hoặc xé, chiều dài phần còn nối liền, chiều dài hoàn thiện, chuẩn bị đầu cáp, dung sai và số lượng
- Chi tiết đầu nối hoặc đầu cos, hướng lắp, sơ đồ chân, phần giảm lực căng, tiêu chí kiểm tra, phương pháp thử và hồ sơ yêu cầu
Kiểm soát gia công
Giữ bước cáp, hình học chẻ, chiều dài cắt và ngoại quan trong một bản vẽ
Gia công cáp dẹt phụ thuộc vào kết cấu cáp và tham chiếu kích thước đã xác định. Cần có chi tiết đầu nối và thử nghiệm khi chúng ảnh hưởng cụm hoàn thiện.
| Nhận dạng cáp | Mã cáp hoặc kết cấu, số lõi dẫn, bước dây, chiều rộng tổng thể và cạnh tham chiếu xác định cơ sở gia công. |
|---|---|
| Hình học tách và xé | Các phần còn nối liền, dải lõi dẫn được phân cách, điểm bắt đầu và kết thúc cùng dung sai tuân theo bản vẽ. |
| Kích thước cắt | Chiều dài hoàn thiện và kích thước chuẩn bị đầu cáp được đo từ các mốc tham chiếu đã nêu. |
| Ngoại quan | Mép cáp, phân cách lõi dẫn, tình trạng cáp và cách xử lý đầu cuối tuân theo tiêu chí đạt/không đạt dựa trên bản vẽ. |
| Xác minh | Kiểm tra thông mạch, cực tính, độ lắp khít đầu nối hoặc các kiểm tra khác chỉ được đưa vào khi phương pháp và giới hạn được cung cấp. |
Ví dụ về quy trình
Chi tiết quy trình nhìn thấy được gắn với tài liệu RFQ
Hình ảnh cho thấy bản vẽ, kích thước, đầu nối, vật liệu, thử nghiệm và hồ sơ ảnh hưởng thế nào đến các bước sản xuất.
Phạm vi nội bộ
Chẻ, xé, cắt, lắp ráp và kiểm tra chỉ định
Phạm vi nội bộ đã xác nhận gồm chẻ, xé, cắt cáp ruy băng, cùng lắp ráp và kiểm tra điện khi là một phần yêu cầu chế tạo được cung cấp.
- Tách, xé và cắt cáp dẹt dạng ruy băng
- Lắp ráp
- Kiểm tra điện
Ranh giới dự án
Linh kiện và tiêu chí chấp nhận từ bộ RFQ
Nêu kết cấu cáp ruy băng, dòng đầu nối, phạm vi chứng nhận áp dụng và giới hạn đạt/không đạt trong bản vẽ hoặc bộ yêu cầu.
Dòng quy trình
Rà soát, đặt kích thước, gia công, lắp ráp và kiểm tra
Dùng bản vẽ, nhận dạng cáp và phương pháp thử cung cấp làm cơ sở sản xuất.
- 1Rà soát kết cấu cáp dẹt, bản vẽ và mẫu tham chiếu khi được cung cấp
- 2Xác nhận số lõi dẫn, bước dây, cạnh tham chiếu, bố trí tách và kích thước cắt
- 3Tách, xé và cắt cáp dẹt theo hình học đã nêu
- 4Hoàn tất chuẩn bị đầu cáp hoặc các bước lắp ráp theo chỉ định
- 5Kiểm tra ngoại quan, kích thước và thực hiện các kiểm tra điện được cung cấp
Tiếp tục xem xét
Sản phẩm có thể dùng gia công cáp ruy băng
Yêu cầu báo giá
Gửi bản vẽ cáp dẹt
Bao gồm nhận dạng cáp, số lõi dẫn và bước cáp, bố trí chẻ, chiều dài cắt, xử lý đầu cuối, chi tiết đầu nối, số lượng và tiêu chí kiểm tra hoặc thử nghiệm.