Logo MTTJ Mold-Tech

Giải pháp

Cụm cáp và bó dây nguyên mẫu, số lượng thấp

Bắt đầu bằng trao đổi ban đầu dựa trên bản vẽ, mẫu có đánh dấu, BOM, chi tiết đầu nối, ràng buộc lắp đặt hoặc đầu vào bó dây ở giai đoạn đầu. Xác định một cơ sở theo chỉ định trong khi các kích thước, vật liệu, đường đi cáp và thử nghiệm chưa chốt vẫn được thể hiện rõ; dùng mẫu đã kiểm tra để định hướng lô số lượng thấp, sau đó chuyển sang sản xuất lặp lại khi dự án sẵn sàng.

Ví dụ dự án

Ví dụ chi tiết chế tạo

Các ví dụ cho thấy đường đi cáp, đầu nối, đặc tính đúc và các chi tiết lắp ráp khác dùng để thống nhất bản vẽ, mẫu, thử nghiệm và hồ sơ cần thiết cho báo giá và lập kế hoạch chế tạo.

Chi tiết cáp đầu nối nhỏ gọn có chiều dài đã đo và các đầu nối
Chi tiết mẫu có kích thước đoGóc nhìn mẫu có kích thước đo giúp xác định các kích thước chưa chốt, hướng đầu nối và chi tiết lối ra cáp trước khi làm lô đầu tiên.
Linh kiện giảm lực căng ép nhựa màu đen được thể hiện như một chi tiết mẫu
Mẫu chi tiết ép nhựaCác chi tiết ép nhựa cần có mẫu, bản vẽ hoặc hình học 3D trước khi các giả định về khuôn nguyên mẫu trở nên hữu ích.
Cụm cáp màu xám có linh kiện tròn màu xanh lá trên nền trắng ngà
Mẫu cụm cáp có linh kiện tròn màu xanh láMẫu giúp đối chiếu đường đi cáp, vị trí linh kiện tròn và các điểm kiểm tra của lô đầu tiên.

Dành cho bản vẽ ban đầu, mẫu có đánh dấu và số lượng đầu nhỏ

  • Một chương trình thiết bị mới cần cụm cáp hoặc bó dây nguyên mẫu trước khi chạy thử hoặc sản xuất lặp lại
  • Bạn có bản vẽ, mẫu, ràng buộc lắp đặt hoặc đầu vào ban đầu trong khi chi tiết vật liệu, đầu nối hoặc thử nghiệm vẫn cần được xác định
  • Dự án cần một lộ trình rõ ràng từ trao đổi ban đầu đến cơ sở theo chỉ định, đánh giá mẫu, lô số lượng thấp và sản xuất lặp lại sau đó
  • Cụm lắp ráp kết hợp yêu cầu về dây xoắn lò xo, ép nhựa bọc, bó dây hoặc cáp liên kết

Bắt đầu từ chức năng, bản vẽ hoặc mẫu

  • Bản vẽ sơ bộ, mẫu có đánh dấu, hình ảnh sản phẩm rõ ràng, ràng buộc lắp đặt hoặc mô tả chức năng cần có
  • Các lựa chọn về đầu nối, đầu cos, dây hoặc cáp đã được thiết kế thiết bị chốt
  • Số lượng nguyên mẫu, mục tiêu sản xuất sau đó, kích thước chưa chốt, câu hỏi về vật liệu, giả định về khuôn và đồ gá, phương pháp thử, địa điểm giao hàng và các điểm cần giải quyết trước khi xác định cơ sở

Lần chế tạo đầu

Kích thước, vật liệu và thử nghiệm định hình kế hoạch sản xuất

  • Đường đi cáp, kích thước nhánh, hướng đầu nối, lối ra cáp, vùng uốn và phần giảm lực căng
  • Cỡ dây, độ phù hợp vật liệu và khả năng cung ứng đầu nối hoặc đầu cos
  • Kiểm tra điện, ngoại quan, kích thước, xác nhận và giới hạn đóng gói cho lô đầu tiên
  • Cơ sở theo chỉ định, phiên bản, BOM, thử nghiệm và hồ sơ đóng gói có thể chuyển từ mẫu đã được chấp thuận sang sản xuất sau đó

Mẫu và ghi chú

Mẫu có đánh dấu và bằng chứng so sánh

  • Ảnh mẫu, thiết bị ghép nối hoặc vị trí lắp đặt khi có sẵn
  • Bản vẽ có đánh dấu các kích thước hoặc lối ra cáp chưa được giải quyết
  • Ghi chú kiểm tra từ việc đánh giá mẫu đầu tiên

Tiếp tục xem xét

Tài nguyên liên quan và phạm vi sản xuất

Báo giá mẫu thử

Tách yêu cầu cố định khỏi chi tiết còn lại

Nêu rõ lô đầu tiên dùng cho nguyên mẫu, lô chạy thử hay sản xuất sau đó
Liệt kê mã linh kiện đầu nối hoặc quy tắc tương đương đã được dự án thống nhất
Nêu các kiểm tra và hồ sơ cần cho lô hàng đầu tiên

Câu hỏi thường gặp

Chương trình mẫu thử số lượng thấp

Một yêu cầu nguyên mẫu có thể gồm nhiều loại cấu hình không?

Có. Trao đổi ban đầu có thể bao quát cụm lắp ráp kết hợp khi bản vẽ, mẫu, chi tiết đầu nối, ràng buộc lắp đặt và kỳ vọng thử nghiệm hiện có mô tả toàn bộ cụm.

Điều gì giúp tránh phải làm lại nguyên mẫu?

Chi tiết rõ ràng về giao diện ghép nối, ràng buộc đường đi cáp, yêu cầu thử nghiệm và ghi chú từ vị trí lắp đặt thiết bị dự kiến giúp giảm các thay đổi có thể tránh được.

Yêu cầu báo giá

Trao đổi về lần chế tạo đầu

Mô tả chức năng yêu cầu, giới hạn đã biết và câu hỏi còn mở. Chia sẻ bản vẽ hoặc mẫu khi có và giải thích cách kiểm tra sản phẩm đầu tiên.

Bắt đầu RFQ