Năng lực sản xuất
Sản xuất dây cáp xoắn lò xo cho cụm cáp co rút
MTTJ tạo hình cáp thẳng thành cuộn co rút, sau đó chuẩn bị đoạn đuôi và lắp ráp các đầu theo chỉ định. Chiều dài thả lỏng, tầm với làm việc, đường kính cuộn, đường kính cáp và đặc tính vỏ ngoài quyết định cách tạo hình và kiểm tra.
Yêu cầu báo giá
Tầm với, hồi phục và tính chất cáp
- Cần tầm với, không gian sẵn có và các kết nối đầu cuối nào?
- Đã biết những điều kiện nào về môi trường sử dụng, đặc tính chuyển động hoặc uốn lặp lại?
- Đã biết những chi tiết nào về cáp, giao diện hoặc hạng mục kiểm tra?
- Những điểm nào vẫn cần được xác định?
Tầm với, không gian và kết nối đầu cuối đã biết
- Tầm với cần có, không gian sẵn có, môi trường sử dụng và các kết nối đầu cuối đã biết
- Kết cấu cáp, số lõi dẫn, cỡ dây, cách xử lý đầu cuối và yêu cầu đóng gói đã biết
- Kích thước cuộn xoắn, sơ đồ chân và phương pháp thử uốn, hồi phục, kéo giãn hoặc kiểm tra điện khi có sẵn
Kiểm tra
Đo gì trên dây cáp xoắn lò xo đã tạo hình
Chiều dài thả lỏng, tầm với làm việc, đường kính cuộn và cáp, đuôi thẳng, đầu nối và độ hồi phục nhìn thấy được được kiểm tra theo bản vẽ hoặc mẫu.
| Hình học cuộn xoắn | Cần nêu chiều dài khi co, tầm với làm việc, đường kính cuộn và đường kính ngoài của cáp. |
|---|---|
| Vật liệu | Vỏ ngoài cáp và kết cấu lõi dẫn cần phù hợp với độ mềm dẻo và môi trường ứng dụng. |
| Thử nghiệm | Độ kéo giãn, hồi phục, thông mạch, cực tính và các kiểm tra được yêu cầu cần có phương pháp cùng giới hạn xác định. |
Ví dụ về quy trình
Chi tiết quy trình nhìn thấy được gắn với tài liệu RFQ
Hình ảnh cho thấy bản vẽ, kích thước, đầu nối, vật liệu, thử nghiệm và hồ sơ ảnh hưởng thế nào đến các bước sản xuất.
Công đoạn nội bộ
Tạo hình cuộn xoắn và lắp đầu cuối
MTTJ tạo hình cuộn xoắn, chuẩn bị đuôi thẳng, lắp đầu cuối chỉ định, rồi kiểm tra đi dây và hình dạng cuộn hoàn thiện.
- Cắt dây
- Tuốt vỏ dây
- Tạo hình cuộn xoắn
- Lắp ráp đầu nối
- Kiểm tra điện
Môi trường sử dụng
Khi vật liệu hoặc thử uốn cần công việc bổ sung
Uốn lặp lại, dầu, UV, sử dụng ngoài trời, nhiệt độ hoặc kết hợp nguồn và tín hiệu có thể cần kết cấu cáp khác hoặc phép thử chuyển động lặp lại được chỉ định.
Điều phối với nhà cung cấp đủ điều kiện
- Vỏ ép phun ngang cần máy ép phun ngang
- Cụm PCB / bo mạch điện tử
- Cung ứng phích cắm, đầu nối hoặc linh kiện theo chỉ định
Quy trình
Từ cáp thẳng đến dây co rút
Cáp được tạo hình theo kích thước cuộn và đuôi chỉ định trước khi lắp đầu cuối và kiểm tra dây hoàn thiện.
- 1Trao đổi về tầm với cần có, không gian sẵn có, môi trường sử dụng và các ràng buộc đã biết
- 2Xác định kết cấu cáp, yêu cầu đầu nối và cách xử lý đầu cuối
- 3Tạo hình cuộn xoắn từ bản vẽ hoặc mẫu
- 4Hoàn tất chuẩn bị đầu cáp và lắp ráp đầu nối
- 5Kiểm tra dạng cuộn xoắn và thực hiện các thử nghiệm đã thống nhất
Tiếp tục xem xét
Ví dụ sản phẩm cáp xoắn lò xo
Yêu cầu báo giá
Trao đổi về tầm với và yêu cầu cuộn xoắn
Bắt đầu từ tầm với, môi trường sử dụng, không gian sẵn có và kết nối đã biết. Bổ sung chiều dài thả lỏng, kích thước cuộn, kết cấu cáp và kiểm tra hồi phục yêu cầu khi có.