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制造、测试与质量

压接高度、拉力与截面检查

压接高度、拉力和截面检查分别回答不同的控制问题。只有明确准确端子、导线、压接模具或工具、设置数据、测量方法、抽样频次、判定来源和记录格式,结果才能适用于实际压接组合。

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决策摘要

带入决策的关键点

  • 每个端子、导线结构与压接模具组合都应作为独立设置。
  • 压接高度控制尺寸,拉力提供破坏性机械依据;设备项目需要内部压接依据时,再安排截面检查。
  • 导体压接与绝缘支撑条件应分开。
  • 每个结果都记录方法、单位、样品选择、频次、限值和处置。
本页内容
  1. 1定义压接组合
  2. 2压接依据表
  3. 3用压接高度控制工艺
  4. 4完整定义拉力测试
  5. 5规划截面检查
  6. 6常见压接检查错误

按顺序查看各部分,再把未决事项整理成一套受控的制造或采购资料。

定义压接组合

记录端子制造商和完整料号、镀层或型号、导线制造商或受控结构、导体尺寸与绞合、绝缘材料与外径、适用时的密封件、剥皮长度、压接模具或工具身份和设置数据。

除非受控条件支持,否则不要把外观相似端子或标称线规相同导线的结果合并。

压接依据表

每个限值都应注明来源和方法。

压接高度测量位置与方向、仪器、单位、目标或范围、抽样频次、设置状态和偏移响应。
拉力样品准备、绝缘支撑处理、夹持、拉伸方向与速率、峰值或失效条件、单位、频次和处置。
截面样品切割与制备、截面位置、图像或测量方法、检查特征、限值、频次和记录。
外观与装配喇叭口、导体刷、线股状态、绝缘支撑、端子损伤、密封与孔位适配、就位和锁止。

用压接高度控制工艺

在规定的导体压接位置测量,并采用与端子和导线数据一致的方法和单位。记录项目所需的设置和抽样频次,以及数值超限后的处理。

适用时,绝缘支撑应另行评估,不能与导体压接高度混为一项。

完整定义拉力测试

方法不一致时,结果无法比较。

  • 说明绝缘支撑在方法中保留、移除还是采用其他处理。
  • 定义夹持、拉伸方向、速率、样品长度或准备方式及记录结果。
  • 注明判定来源、限值、单位和抽样频次。
  • 方法要求时,除峰值外还要记录失效模式或观察结果。

规划截面检查

明确检查目的:设置确认、资格验证、定期依据、变更验证或问题调查。定义截面位置、制样、放大或成像方法、测量或外观特征、判定和记录。

结论只适用于其代表的端子、导线、工具、设置和工艺状态。

常见压接检查错误

不要在没有拉伸速率或绝缘支撑状态时引用拉力结果,不要在未定义位置测压接高度,也不要把一个限值用于多个端子型号或用一张截面图代表持续工艺控制。按需要在记录方法中保留仪器与夹具状态。

实用问题

本指南解答的问题

压接高度和拉力是否衡量同一内容?

不是。压接高度是在规定位置测量的工艺尺寸特征;拉力测试按规定的破坏性方法测量达到的力。两者都需要零件专属条件,不能自动互相替代。

什么时候适合检查压接截面?

当设备项目、零件数据、资格计划或工艺调查需要内部压接依据时,截面可显示导体与端子变形等特征。检查前应定义制样和判定条件。

一个拉力限值能否覆盖多个线规?

应针对每个端子和导线组合采用受控来源。导线材料、绞合、尺寸、绝缘、端子、压接设置、拉伸速率、夹持和制样都会影响结果。

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请提供端子与导线料号、导体和绝缘数据、压接模具或工具信息。另请列明剥皮长度、压接高度来源与方法、拉力方法与限值。另请列明截面条件、频次和记录格式。

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