การผลิต การทดสอบ และคุณภาพ
การทบทวนความสูงรอยย้ำ แรงดึง และภาพตัดขวาง
ความสูงรอยย้ำ แรงดึง และการทบทวนภาพตัดขวางตอบคำถามการควบคุมคนละเรื่อง ใช้เทอร์มินัล ลวด แอปพลิเคเตอร์หรือเครื่องมือ ข้อมูลการตั้งค่า วิธีวัด ความถี่ตัวอย่าง แหล่งเกณฑ์ยอมรับ และรูปแบบบันทึกที่แน่นอน เพื่อให้ผลใช้กับชุดรอยย้ำจริง
จัดทำโดย MTTJเผยแพร่: อัปเดต:
สรุปการตัดสินใจ
สิ่งที่ต้องนำไปใช้ในการตัดสินใจ
- ถือชุดเทอร์มินัล โครงสร้างลวด และแอปพลิเคเตอร์แต่ละชุดเป็นการตั้งค่าที่กำหนด
- ใช้ความสูงรอยย้ำสำหรับมิติควบคุม แรงดึงสำหรับหลักฐานเชิงกลแบบทำลาย และภาพตัดขวางเมื่อโครงการต้องการหลักฐานภายในรอยย้ำ
- แยกเกณฑ์ตัวนำและส่วนรองรับฉนวน
- บันทึกวิธี หน่วย การเลือกตัวอย่าง ความถี่ ขีดจำกัด และการจัดการพร้อมทุกผล
กำหนดชุดรอยย้ำ
บันทึกผู้ผลิตและหมายเลขชิ้นส่วนเต็มของเทอร์มินัล การชุบหรือรุ่น ผู้ผลิตลวดหรือโครงสร้างที่ควบคุม ขนาดและการตีเกลียวตัวนำ วัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางฉนวน ซีลเมื่อมี ความยาวปอก อัตลักษณ์แอปพลิเคเตอร์หรือเครื่องมือ และข้อมูลการตั้งค่า
อย่ารวมผลจากเทอร์มินัลที่ดูคล้ายกันหรือขนาดลวดที่เท่ากันตามชื่อ เว้นแต่เกณฑ์ควบคุมรองรับชุดนั้น
ตารางหลักฐานรอยย้ำ
ระบุแหล่งและวิธีของทุกขีดจำกัด
| ความสูงรอยย้ำ | ตำแหน่งและทิศทางวัด เครื่องมือวัด หน่วย ค่าเป้าหมายหรือช่วง ความถี่ตัวอย่าง เงื่อนไขการตั้งค่า และการตอบสนองต่อการเบี่ยง |
|---|---|
| แรงดึง | การเตรียมตัวอย่าง การจัดการส่วนรองรับฉนวน ตัวจับ ทิศทางและอัตราดึง เกณฑ์ค่าสูงสุดหรือความล้มเหลว หน่วย ความถี่ และการจัดการ |
| ภาพตัดขวาง | การตัดและเตรียมตัวอย่าง ตำแหน่งหน้าตัด วิธีภาพหรือวัด คุณลักษณะที่ทบทวน ขีดจำกัด ความถี่ และบันทึก |
| ลักษณะและการประกอบ | ปากระฆัง เส้นฝอยตัวนำที่ยื่นออกจากกระบอกย้ำ สภาพเส้นฝอย ส่วนรองรับฉนวน ความเสียหายเทอร์มินัล ความพอดีของซีลและคาวิตี การเสียบเข้าที่ และล็อก |
ใช้ความสูงรอยย้ำเป็นการควบคุมกระบวนการ
วัดที่ตำแหน่งรอยย้ำตัวนำที่ระบุ ด้วยวิธีและหน่วยที่ผูกกับข้อมูลเทอร์มินัลและลวด บันทึกการตั้งค่าและความถี่ตัวอย่างที่โครงการต้องใช้ รวมถึงการจัดการเมื่อค่าเกินขีดจำกัด
ประเมินส่วนรองรับฉนวนแยกกันเมื่อใช้ได้ และไม่ควรสับสนกับการวัดรอยย้ำตัวนำ
กำหนดการทดสอบแรงดึงให้ครบ
เปรียบเทียบผลไม่ได้หากวิธีไม่สอดคล้อง
- ระบุว่าส่วนรองรับฉนวนทำงาน ถูกถอดออก หรือจัดการแบบอื่นสำหรับวิธีนั้น
- กำหนดตัวจับ ทิศทางและอัตราดึง ความยาวหรือการเตรียมตัวอย่าง และผลที่ต้องบันทึก
- ระบุแหล่งเกณฑ์ยอมรับ ขีดจำกัด หน่วย และความถี่ตัวอย่าง
- บันทึกรูปแบบความล้มเหลวหรือข้อสังเกตเมื่อวิธีต้องการมากกว่าค่าสูงสุด
วางแผนการทบทวนภาพตัดขวาง
ระบุเหตุผลที่ทบทวนหน้าตัด: ยืนยันการตั้งค่า การรับรองกระบวนการ หลักฐานเป็นระยะ การยืนยันการเปลี่ยน หรือการสืบค้น กำหนดระนาบตัด การเตรียม กำลังขยายหรือวิธีภาพ การวัดหรือคุณลักษณะภาพ เกณฑ์ยอมรับ และบันทึก
ใช้ข้อสรุปกับเทอร์มินัล ลวด เครื่องมือ การตั้งค่า และเงื่อนไขกระบวนการที่หน้าตัดนั้นเป็นตัวแทนเท่านั้น
ข้อผิดพลาดการทบทวนรอยย้ำที่พบบ่อย
หลีกเลี่ยงการรายงานแรงดึงโดยไม่มีอัตราทดสอบหรือเงื่อนไขส่วนรองรับฉนวน การวัดความสูงรอยย้ำที่จุดไม่กำหนด การใช้ขีดจำกัดเดียวกับเทอร์มินัลหลายรุ่น และการถือภาพหน้าตัดเดียวเป็นหลักฐานกระบวนการต่อเนื่อง เก็บสถานะเครื่องมือวัดและฟิกซ์เจอร์ไว้กับวิธีที่บันทึกเมื่อจำเป็น