โลโก้ MTTJ Mold-Tech

โซลูชัน

โครงการชุดสายเคเบิลและชุดสายไฟหลายกระบวนการที่ซับซ้อน

ชุดสายเคเบิลและชุดสายไฟบางงานรวมการเตรียมสาย การย้ำ การบัดกรี การโอเวอร์โมลด์ การจัดวางชุดสายไฟ การติดฉลาก การทดสอบ และการบรรจุเพื่อการส่งออก เริ่มจากการหารือเบื้องต้น กำหนดแบบและฐานการทดสอบที่ระบุเพียงชุดเดียว เปรียบเทียบกับตัวอย่างที่ผลิต แล้วใช้ฐานนั้นในการวางแผนการผลิต

ตัวอย่างโครงการ

ตัวอย่างรายละเอียดการผลิต

ตัวอย่างแสดงเส้นทางสายเคเบิล ปลายคอนเน็กเตอร์ ลักษณะขึ้นรูป และรายละเอียดชุดประกอบอื่นๆ ที่ใช้ปรับแบบ ตัวอย่าง การทดสอบ และบันทึกที่ต้องการให้สอดคล้องสำหรับการเสนอราคาและวางแผนการผลิต

ชุดสายไฟวางบนบอร์ดจัดเส้นทาง โดยมีแนวแขนงและตำแหน่งคอนเน็กเตอร์
ฐานการจัดวางเส้นทางชุดสายไฟบริบทของบอร์ดจัดเส้นทางแสดงว่าการวางแขนง ตำแหน่งคอนเน็กเตอร์ และจุดตรวจต้องอ้างอิงแบบเดียวกัน
การตั้งค่าขึ้นรูปชิ้นแทรกสายเคเบิลโดยจัดวางสายในฟิกซ์เจอร์
ขั้นตอนการขึ้นรูปในงานประกอบรวมการตั้งค่าการขึ้นรูปต้องอยู่ในแผนกระบวนการเดียวกับการตัด การเข้าหัว การจัดเส้นทาง การตรวจ และการบรรจุ
ปลายเทอร์มินัลของชุดสายไฟที่เข้าหัวคอนเน็กเตอร์ โดยเห็นสีสาย
รายละเอียดปลายเทอร์มินัลรายละเอียดการจัดการปลายช่วยให้การย้ำ การบัดกรี ความพอดีคอนเน็กเตอร์ ฉลาก และการตรวจทางไฟฟ้าสอดคล้องกัน

สำหรับชุดประกอบที่รวมการผลิตหลายกระบวนการ

  • ชุดประกอบมีการย้ำ การบัดกรี การชีลด์ การโอเวอร์โมลด์ และลักษณะการจัดเส้นทาง
  • คอนเน็กเตอร์หลายชนิดหรือความยาวแขนงหลายขนาดต้องคงความสอดคล้องกัน
  • ต้องการให้การสอบถามครั้งแรกพัฒนาเป็นฐานที่ระบุสำหรับการผลิต การทดสอบ และรายละเอียดการส่งมอบ
  • โครงการอาจต้องวางแผนกระบวนการภายในและจัดหาชิ้นส่วน

ส่งข้อมูลกระบวนการ อินเทอร์เฟซ และความต้องการทดสอบที่ทราบ

  • แบบชุดประกอบ ตารางการเดินสาย ผังขา มิติแขนง หรือข้อจำกัดที่มีสำหรับการหารือครั้งแรก
  • BOM หมายเลขชิ้นส่วนคอนเน็กเตอร์ โครงสร้างสายไฟหรือสายเคเบิล และข้อกำหนดห้ามเปลี่ยนชิ้นส่วน
  • จำนวน แผนตัวอย่าง การทดสอบที่ต้องการ บันทึก ฉลาก บรรจุภัณฑ์ และปลายทางจัดส่ง

การวางแผนกระบวนการ

การเข้าหัว การขึ้นรูป แนวเดินสาย และการทดสอบที่สอดคล้อง

  • หารือกระบวนการเบื้องต้น แล้วกำหนดลำดับเดียวสำหรับการตัด การเข้าหัว การขึ้นรูป การจัดเส้นทาง การบรรจุ และบันทึกการจัดส่ง
  • ข้อจำกัดของการย้ำ การบัดกรี การจัดการชีลด์ โอเวอร์โมลด์ และการประกอบ
  • ข้อกำหนดการตรวจความต่อเนื่อง ขั้วไฟฟ้า การทนแรงดันไฟฟ้า การทำงาน หรือลักษณะภายนอก

แบบและบันทึก

ผังพิน เรขาคณิตโอเวอร์โมลด์ แนวเดินสาย และหลักฐานทดสอบ

  • แบบชุดประกอบ ตารางการเดินสาย ผังขา และภาพตัวอย่าง
  • ภาพเส้นทาง จุดออกสาย หรืออุปกรณ์ที่ประกบกันซึ่งมีความสำคัญ เมื่อมี
  • วิธีทดสอบ เกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน และรูปแบบบันทึกที่ต้องการ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ชุดสายไฟแบบซับซ้อนชุดสายไฟแบบซับซ้อนรวมหลายกิ่ง รูปแบบการต่อปลาย ฉลาก และวัสดุป้องกันไว้ในชุดเดียว MTTJ ตัดและเตรียมสาย ย้ำหรือบัดกรีเทอร์มินัลที่ระบุ จัดวางชุดสาย เพิ่มการป้องกัน และตรวจวงจรกับการระบุตัวตนเทียบกับแบบชุดสายสื่อสารซีล IP67กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้รวมอินเทอร์เฟซคอนเน็กเตอร์กลมซีล IP67 กับทางออกสายแบบขึ้นรูป และปลายตัวนำหรือเทอร์มินัลตามข้อกำหนด MTTJ เตรียมสายและคอนเน็กเตอร์ เข้าหัวสาย ขึ้นรูปทางออก และตรวจแนวเดินสายที่เสร็จแล้ว ผังพิน และข้อกำหนดการซีลเทียบกับชุดการผลิตที่จัดให้.ชุดสายเคเบิลสั่งทำMTTJ ผลิตชุดสายเคเบิลตามแบบสำหรับการเชื่อมต่อกำลังไฟ สัญญาณ ข้อมูล และการควบคุม งานภายในอาจรวมการตัด ปอก ย้ำ บัดกรี ประกอบคอนเน็กเตอร์ ติดฉลาก ตรวจทางไฟฟ้า และบรรจุ

ดำเนินการทบทวนต่อ

แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องและขอบเขตการผลิต

ปัจจัยต้นทุนต้นทุนขึ้นอยู่กับคำจำกัดความการผลิต ได้แก่ โครงสร้างสาย การเลือกคอนเน็กเตอร์ แรงงานเข้าหัว โอเวอร์โมลด์ การอัดรีดแบบกำหนดเอง การทดสอบ เอกสาร บรรจุภัณฑ์ และปริมาณ ชุดแบบที่ครบถ้วนช่วยให้ MTTJ เสนอราคางานจริงแทนข้อสมมติ.การประเมินผู้จัดหาประเมินผู้จัดหาชุดประกอบสายเคเบิลเทียบกับชุดข้อมูลการผลิตที่ควบคุมได้หนึ่งชุด ไม่ใช่รายการความสามารถทั่วไป การเปรียบเทียบควรครอบคลุมความสอดคล้องของแบบและ BOM งานภายในและงานประสานผู้จัดหา เครื่องมือ การทดสอบ บันทึก บรรจุภัณฑ์ การควบคุมการเปลี่ยนแปลง และข้อมูลต้นทุนที่ต้องใช้ส่งมอบชุดประกอบ.ข้อมูลชุดสายไฟชุดข้อมูลชุดสายไฟที่ดีแสดงเส้นทาง แขนง คอนเน็กเตอร์ เทอร์มินัล ฉลาก การป้องกัน ตารางการเดินสาย การทดสอบ และหมายเหตุบรรจุภัณฑ์ไว้ที่เดียว ข้อมูลแขนงหรือเทอร์มินัลที่ขาดมักทำให้ RFQ ชุดสายไฟล่าช้า

ใบเสนอราคาโครงการ

รักษาชุดประกอบทั้งหมดไว้ภายใต้ฉบับเดียว

ส่งชุดแบบรวมเพียงชุดเดียวเมื่อทำได้
ระบุคอนเน็กเตอร์ เทอร์มินัล สายไฟ หรือสายเคเบิลที่กำหนด
แจ้งว่าการทดสอบ ฉลาก บรรจุภัณฑ์ หรือบันทึกต้องมีรูปแบบที่ระบุหรือไม่

คำถามที่พบบ่อย

ชุดสายเคเบิลหลายกระบวนการ

ชุดประกอบหนึ่งชุดรวมหลายกระบวนการผลิตได้หรือไม่

ได้ การหารือเบื้องต้นครอบคลุมการเตรียมสาย การเข้าหัว การโอเวอร์โมลด์ การจัดวางชุดสายไฟ การติดฉลาก การทดสอบ และการบรรจุได้ จากนั้นชุดแบบที่ระบุจะกำหนดลำดับและเครื่องมือสำหรับตัวอย่างและการผลิต

อะไรทำให้ชุดประกอบที่ซับซ้อนมีความเสี่ยงมากที่สุด

ผังขาที่ไม่ชัดเจน ความยาวแขนง การเลือกคอนเน็กเตอร์ การชีลด์ และเกณฑ์ทดสอบ ล้วนทำให้ขั้นตอนการผลิตเปลี่ยนไป จึงควรอยู่ในชุดข้อมูลสอบถามเดียวกัน

ขอใบเสนอราคา

หารือเรื่องชุดประกอบทั้งหมด

อธิบายชุดประกอบและกระบวนการที่ต้องใช้ แบบ BOM ผังพิน และข้อกำหนดการทดสอบที่มี ช่วยกำหนดฐานร่วมสำหรับตัวอย่างและการผลิต.

เริ่ม RFQ