โลโก้ MTTJ Mold-Tech

ขีดความสามารถการผลิต

การทดสอบคุณภาพชุดสายเคเบิล

การทดสอบอ้างอิงตารางการเดินสาย วิธี ฟิกซ์เจอร์ และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน ชุดประกอบแต่ละชนิดอาจให้ MTTJ ตรวจความต่อเนื่อง ขั้วไฟฟ้า การทนแรงดันไฟฟ้า ความต้านทานฉนวน การรั่วอากาศ ลักษณะภายนอก มิติ ฉลาก และบรรจุภัณฑ์ แล้วบันทึกผลที่ตกลงกัน

ขอใบเสนอราคา
ชุดสายไฟ D-sub สีแดงจัดเป็นกลุ่มบนพื้นหลังสีขาวนวล

วิธี ฟิกซ์เจอร์ เกณฑ์ และบันทึก

  • ต้องการตรวจทางไฟฟ้ารายการใด
  • มีวิธีทดสอบการทำงานให้มาหรือไม่
  • ควรใช้เกณฑ์ตรวจลักษณะภายนอกใด
  • ต้องการเอกสารหรือบันทึกการจัดส่งใด

อะไรทำให้ข้อกำหนดการทดสอบนำไปใช้ได้

  • แบบหรือตารางการเดินสายพร้อมเกณฑ์ความต่อเนื่องและขั้วไฟฟ้า
  • วิธีทดสอบการทนแรงดันไฟฟ้า ฉนวน อิมพีแดนซ์ การรั่วอากาศ หรือการทำงาน พร้อมฟิกซ์เจอร์ แรงดันไฟฟ้า ความดัน เวลาคงค้าง และขีดจำกัด
  • เกณฑ์ลักษณะภายนอก มิติ ฉลาก บรรจุภัณฑ์ รูปแบบบันทึก และผ่าน/ไม่ผ่านที่ต้องใช้สำหรับการจัดส่ง

การตรวจสอบ

การตรวจที่ทำได้ก่อนส่งมอบ

ตามชุดประกอบ การตรวจอาจรวมความต่อเนื่อง ขั้วไฟฟ้า การทนแรงดันไฟฟ้า ความต้านทานฉนวน การรั่วของอากาศ ลักษณะภายนอก ขนาด ฉลาก และบรรจุภัณฑ์.

การย้ำเทอร์มินัลตรวจแรงดึง ความสูงรอยย้ำ ความพอดีเทอร์มินัล ขนาดสาย และลักษณะภายนอกจากรุ่นเทอร์มินัลและข้อกำหนดสายที่ตรงกัน
โอเวอร์โมลด์ตรวจลักษณะภายนอก รูปทรง วัสดุ ผิวสำเร็จ ความต้องการการซีล และทางออกสายจากแบบหรือรูปทรง 3D
การทดสอบทางไฟฟ้าตรวจข้อกำหนดความต่อเนื่อง ขั้วไฟฟ้า การทนแรงดันไฟฟ้า ความต้านทานฉนวน หรือการทดสอบการทำงาน โดยใช้วิธี ฟิกซ์เจอร์ และขีดจำกัดผ่าน/ไม่ผ่านที่ให้มา
การทดสอบการรั่วอากาศใช้เงื่อนไขทดสอบไนโตรเจน ความดัน และเกณฑ์การรั่วที่ให้มาพร้อมการสอบถาม
การแปรรูปสายแพการแยก การฉีก มิติตัด ลักษณะภายนอก และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่านตามแบบ
การติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ฉลาก เครื่องหมาย ถุง กล่อง และบันทึกการจัดส่งเป็นไปตามแบบ บันทึกการบรรจุ และข้อกำหนดคำสั่งซื้อ

ตัวอย่างกระบวนการ

รายละเอียดกระบวนการที่มองเห็นได้และเชื่อมโยงกับเอกสาร RFQ

ภาพแสดงว่าแบบ ขนาด คอนเน็กเตอร์ วัสดุ การทดสอบ และบันทึกมีผลต่อขั้นตอนการผลิตอย่างไร

กล้องจุลทรรศน์สเตอริโอที่ใช้ตรวจตามข้อกำหนดโครงการในโรงงาน MTTJ ที่เทียนจิน
อุปกรณ์ตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์กล้องจุลทรรศน์ช่วยในการตรวจลักษณะภายนอกที่เกี่ยวข้อง โดยวิธี การสุ่มตัวอย่าง ขีดจำกัด ความถี่ และบันทึกเป็นไปตามข้อกำหนดโครงการ
ชุดสายไฟวางบนบอร์ดจัดเส้นทาง โดยมีแนวแขนงและตำแหน่งคอนเน็กเตอร์
ฐานการจัดวางและการตรวจภาพการจัดวางชุดสายไฟช่วยอธิบายว่าเกณฑ์ตรวจควรอ้างอิงแบบ ฟิกซ์เจอร์ และตารางการเดินสายเดียวกัน

กระบวนการภายใน

การตรวจไฟฟ้า ภายนอก ขนาด และบรรจุภัณฑ์

การตรวจแต่ละรายการผูกกับแบบ ตารางเดินสาย วิธีทดสอบ ฟิกซ์เจอร์ เกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน และรูปแบบบันทึกของคำสั่งซื้อ.

  • ทดสอบความต่อเนื่อง
  • ทดสอบขั้วไฟฟ้า
  • ทดสอบการทนแรงดันไฟฟ้าเมื่อระบุ
  • ทดสอบความต้านทานฉนวนเมื่อระบุ
  • ทดสอบการรั่วอากาศด้วยไนโตรเจนเมื่อระบุ
  • ตรวจลักษณะภายนอกและมิติ

การตั้งค่าทดสอบ

ค่า ฟิกซ์เจอร์ เกณฑ์ และบันทึก

ต้องระบุแรงดัน ความดัน จำนวนรอบ ลำดับการทำงาน ความถี่สุ่ม ฟิกซ์เจอร์ และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่านพร้อมวิธีทดสอบ.

การประสานงานกับผู้จัดหาที่ผ่านคุณสมบัติ

  • ตัวเรือนฉีดขึ้นรูปแนวนอนที่ต้องใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปแนวนอน
  • ชุดประกอบ PCB / แผงวงจร
  • การจัดหาปลั๊ก คอนเน็กเตอร์ หรือชิ้นส่วนตามที่ระบุ

กระบวนการ

ข้อกำหนดการทดสอบเข้าสู่การผลิตอย่างไร

บันทึกการตรวจที่ระบุไว้ในชุดการผลิต ใช้ระหว่างการผลิตหรือการตรวจขั้นสุดท้าย และบันทึกตามรูปแบบที่ตกลง.

  1. 1ตรวจ RFQ/แบบ
  2. 2ตรวจรับเข้า
  3. 3จัดเก็บวัสดุที่ผ่านการรับรอง
  4. 4วางแผนการผลิต
  5. 5แปรรูปสาย ประกอบ และดำเนินการขึ้นรูป
  6. 6ตรวจระหว่างกระบวนการ
  7. 7ยืนยันการทดสอบทางไฟฟ้าหรือการทดสอบที่ระบุ
  8. 8ตรวจขั้นสุดท้าย
  9. 9เตรียมบรรจุภัณฑ์ ติดฉลาก และจัดส่งเพื่อการส่งออก

ดำเนินการทบทวนต่อ

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้วิธีทดสอบระบุ

ขอใบเสนอราคา

ส่งวิธีทดสอบและเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน

แนบตารางเดินสายหรือแบบ ค่าทดสอบ รายละเอียดฟิกซ์เจอร์ กฎการสุ่ม และรูปแบบบันทึกที่คำสั่งซื้อต้องใช้.

เริ่ม RFQ