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Capacità produttiva

Controllo qualità degli assemblaggi di cavi

Le prove seguono tabella di cablaggio, metodo, attrezzatura e criteri di accettazione. In base all'assieme, MTTJ può eseguire controlli di continuità, polarità, rigidità dielettrica, resistenza di isolamento, tenuta all'aria, visivi, dimensionali, di etichettatura e imballaggio e registrare i risultati concordati.

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Gruppo di cablaggi D-sub rossi su sfondo bianco caldo

Metodo, attrezzatura, limiti e registrazioni

  • Quali controlli elettrici sono richiesti?
  • È fornita una procedura di prova funzionale?
  • Quali criteri di ispezione visiva devono essere usati?
  • Quali documenti o registrazioni di spedizione sono richiesti?

Cosa rende utilizzabile un requisito di prova

  • Disegno o tabella di cablaggio con criteri di continuità e polarità
  • Metodo di rigidità dielettrica, isolamento, impedenza, tenuta all'aria o funzionale con attrezzatura, tensione, pressione, durata e limiti
  • Criteri visivi, dimensionali, di etichettatura, imballaggio, formato delle registrazioni e accettazione necessari per la spedizione

Ispezione

Controlli disponibili prima della spedizione

In base all'assemblaggio, i controlli possono comprendere continuità, polarità, hi-pot, resistenza di isolamento, tenuta all'aria, aspetto, dimensioni, etichette e imballaggio.

Crimpatura dei terminaliForza di trazione, altezza di crimpatura, accoppiamento, sezione del filo e aspetto sono verificati dal modello del terminale e dalla specifica del filo.
SovrastampaggioAspetto, geometria, materiale, finitura, necessità di tenuta e uscita cavo sono verificati da disegno o geometria 3D.
Collaudo elettricoContinuità, polarità, rigidità dielettrica, resistenza di isolamento o prova funzionale sono verificate con metodo, attrezzatura e limiti forniti.
Prova di tenuta all'ariaCondizione di prova con azoto, pressione e criteri di perdita forniti con la domanda.
Lavorazione del cavo piattoDimensioni di separazione, strappo e taglio, aspetto e criteri di accettazione da disegno.
Etichettatura e imballaggioEtichette, marcature, sacchetti, cartoni e registrazioni seguono disegno, nota di imballaggio e ordine.

Esempi di processo

Dettagli visibili di processo collegati ai dati RFQ

Le immagini aiutano a mostrare come disegni, dimensioni, connettori, materiali, prove e registrazioni incidono sulle fasi produttive.

Microscopio stereoscopico usato per un'ispezione specificata dal progetto nello stabilimento MTTJ di Tianjin
Attrezzatura per ispezione al microscopioL'ispezione al microscopio supporta i controlli visivi applicabili; metodo, campionamento, limiti, frequenza e registrazioni seguono i requisiti del progetto.
Cablaggio disposto su tavola con percorsi delle diramazioni e posizioni dei connettori
Riferimento di posa e ispezioneLe immagini spiegano perché i criteri di ispezione devono riferirsi allo stesso disegno, attrezzatura e tabella di cablaggio.

Processo interno

Controlli elettrici, visivi, dimensionali e dell'imballaggio

Ogni controllo selezionato è collegato al disegno, alla tabella di cablaggio, al metodo di prova, all'attrezzatura, al limite di accettazione e al formato delle registrazioni usato per l'ordine.

  • Prova di continuità
  • Prova di polarità
  • Prova di rigidità dielettrica quando specificata
  • Prova di resistenza di isolamento quando specificata
  • Prova di tenuta all'aria con azoto quando specificata
  • Ispezione visiva e dimensionale

Impostazione della prova

Valori, attrezzature, limiti e registrazioni

Tensione, pressione, numero di ripetizioni, sequenza funzionale, frequenza di campionamento, attrezzatura e limiti di accettazione devono essere elencati con il metodo di prova.

  • Custodie stampate a iniezione orizzontale che richiedono presse orizzontali
  • Assemblaggi PCB / schede elettroniche
  • Approvvigionamento di spine, connettori o componenti specificati

Processo

Come i requisiti di prova arrivano in produzione

I controlli specificati vengono inseriti nel pacchetto di produzione, eseguiti durante la fabbricazione o l'ispezione finale e registrati nel formato concordato.

  1. 1Verifica di RFQ e disegno
  2. 2Ispezione in ingresso
  3. 3Stoccaggio dei materiali qualificati
  4. 4Pianificazione produttiva
  5. 5Lavorazione fili, assemblaggio e operazioni stampate
  6. 6Ispezione durante il processo
  7. 7Verifica elettrica o della prova specificata
  8. 8Ispezione finale
  9. 9Imballaggio, etichettatura e preparazione della spedizione per l'esportazione

Prosegui la valutazione

Prodotti che utilizzano metodi di prova specificati

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Invia metodo di prova e limiti di accettazione

Allega tabella di cablaggio o disegno, valori di prova, dettagli dell'attrezzatura, regola di campionamento e formato delle registrazioni richiesto dall'ordine.

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