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Fertigungsverfahren

Prüfung und Qualitätskontrolle für Kabelkonfektionen

Die Prüfung folgt Verdrahtungstabelle, Methode, Vorrichtung und Annahmekriterien. Je nach Kabelkonfektion kann MTTJ Durchgang, Polarität, Hochspannung, Isolationswiderstand, Luftdichtheit, Sicht, Maße, Kennzeichnungen und Verpackung prüfen und die vereinbarten Ergebnisse aufzeichnen.

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Gruppe roter D-sub-Kabelbaum-Baugruppen auf warmweißem Hintergrund

Methode, Vorrichtung, Grenzwerte und Aufzeichnungen

  • Welche elektrischen Prüfungen sind erforderlich?
  • Wird ein Verfahren für die Funktionsprüfung bereitgestellt?
  • Welche Kriterien sollen für die Sichtprüfung verwendet werden?
  • Welche Dokumentation oder Versandaufzeichnungen sind erforderlich?

Was eine Prüfanforderung ausführbar macht

  • Zeichnung oder Verdrahtungstabelle mit Durchgangs- und Polaritätskriterien
  • Methode für Hochspannung, Isolation, Impedanz, Dichtheit oder Funktion mit Vorrichtung, Spannung, Druck, Haltezeit und Grenzwerten
  • Für die Lieferung erforderliche Sicht-, Maß-, Kennzeichnungs-, Verpackungs-, Aufzeichnungs- und Grenzkriterien

Prüfung

Mögliche Kontrollen vor dem Versand

Abhängig von der Baugruppe können die Kontrollen Durchgang, Polarität, Hochspannungsprüfung, Isolationswiderstand, Dichtheit, Aussehen, Abmessungen, Kennzeichnungen und Verpackung umfassen.

KontaktcrimpenZugkraft, Crimphöhe, Kontaktpassung, Leiterquerschnitt und Aussehen werden anhand von Kontaktmodell und passender Leitungsspezifikation geprüft.
UmspritzenAussehen, Geometrie, Material, Oberfläche, Dichtanforderungen und Kabelaustritt werden anhand von Zeichnung oder 3D-Geometrie geprüft.
Elektrische PrüfungDurchgang, Polarität, Hochspannung, Isolationswiderstand oder Funktion werden mit bereitgestellter Methode, Vorrichtung und Grenzwerten geprüft.
DichtheitsprüfungStickstoff-Prüfbedingung, Druck und Leckkriterium werden mit der Anfrage bereitgestellt.
FlachbandkabelbearbeitungTrenn-, Auftrenn- und Schnittmaße, Aussehen und zeichnungsbezogene Grenzwerte.
Kennzeichnung und VerpackungKennzeichnungen, Markierungen, Beutel, Kartons und Versandaufzeichnungen folgen Zeichnung, Verpackungshinweis und Auftrag.

Prozessbeispiele

Sichtbare Prozessdetails mit Bezug zu den RFQ-Unterlagen

Die Bilder veranschaulichen, wie Zeichnungen, Abmessungen, Steckverbinder, Materialien, Prüfungen und Aufzeichnungen Fertigungsschritte beeinflussen.

Stereomikroskop für projektbezogene Inspektionen im MTTJ-Werk Tianjin
Mikroskopische InspektionsausrüstungMikroskopprüfungen unterstützen anwendbare Sichtkontrollen; Methode, Stichprobe, Grenzwerte, Häufigkeit und Aufzeichnungen richten sich nach den Projektanforderungen.
Auf einem Verlegebrett geführter Kabelbaum mit Abzweigwegen und Steckverbinderpositionen
Grundlage für Layout und InspektionBilder des Kabelbaumlayouts veranschaulichen, warum Inspektionskriterien auf dieselbe Zeichnung, Vorrichtung und Verdrahtungstabelle verweisen sollten.

Prüfung im eigenen Werk

Elektrische, visuelle, maßliche und Verpackungsprüfungen

Jede ausgewählte Prüfung ist an Zeichnung, Verdrahtungstabelle, Prüfmethode, Vorrichtung, Annahmegrenze und Aufzeichnungsformat des Auftrags gebunden.

  • Durchgangsprüfung
  • Polaritätsprüfung
  • Hochspannungsprüfung nach Vorgabe
  • Isolationswiderstandsprüfung nach Vorgabe
  • Stickstoff-Dichtheitsprüfung nach Vorgabe
  • Sicht- und Maßprüfung

Prüfaufbau

Werte, Vorrichtungen, Grenzwerte und Aufzeichnungen

Spannung, Druck, Zykluszahl, Funktionsablauf, Stichprobenhäufigkeit, Vorrichtung und Annahmegrenzen sollten zusammen mit der Prüfmethode aufgeführt werden.

  • Horizontal spritzgegossene Gehäuse, die horizontale Spritzgießmaschinen erfordern
  • PCB-Baugruppen / Leiterplatten
  • Beschaffung festgelegter Stecker, Steckverbinder oder Komponenten

Prozess

Wie Prüfanforderungen in die Produktion gelangen

Festgelegte Prüfungen werden in die Produktionsunterlagen aufgenommen, während der Fertigung oder Endprüfung angewendet und im vereinbarten Format aufgezeichnet.

  1. 1RFQ und Zeichnung prüfen
  2. 2Wareneingangskontrolle
  3. 3Qualifiziertes Material lagern
  4. 4Produktion planen
  5. 5Leitungen bearbeiten, montieren und umspritzen
  6. 6Prozessbegleitend kontrollieren
  7. 7Elektrische oder festgelegte Prüfungen verifizieren
  8. 8Endkontrolle
  9. 9Verpackung, Kennzeichnung und Vorbereitung der Exportsendung

Prüfung fortsetzen

Produkte mit festgelegten Prüfmethoden

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Prüfmethode und Annahmegrenzen senden

Fügen Sie Verdrahtungstabelle oder Zeichnung, Prüfwerte, Vorrichtungsangaben, Stichprobenregel und das für den Auftrag erforderliche Aufzeichnungsformat bei.

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