Procédé
Contrôle qualité des assemblages de câbles
Les essais suivent le tableau de câblage, la méthode, le gabarit et les critères d’acceptation. Selon l’assemblage, MTTJ peut effectuer des contrôles de continuité, de polarité, diélectriques, de résistance d’isolement et d’étanchéité à l’air, ainsi que des inspections visuelles, dimensionnelles, d’étiquetage et d’emballage, puis consigner les résultats convenus.
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Méthode, gabarit, limites et enregistrements
- Quels contrôles électriques sont requis ?
- Une procédure d’essai fonctionnel est-elle fournie ?
- Quels critères d’inspection visuelle doivent être appliqués ?
- Quels documents ou enregistrements d’expédition sont requis ?
Ce qui rend une exigence de contrôle exploitable
- Plan ou tableau de câblage avec critères de continuité et de polarité
- Méthode d’essai diélectrique, d’isolement, d’impédance, d’étanchéité ou fonctionnel avec gabarit, tension, pression, temps de maintien et limites
- Critères visuels, dimensionnels, d’étiquetage et d’emballage, format d’enregistrement et critères d’acceptation nécessaires à l’expédition
Inspection
Contrôles disponibles avant expédition
Selon l’assemblage, les contrôles peuvent porter sur la continuité, la polarité, l’essai diélectrique, la résistance d’isolement, l’étanchéité à l’air, l’aspect, les dimensions, les étiquettes et l’emballage.
| Sertissage des cosses | La force d’arrachement, la hauteur de sertissage, l’insertion de la cosse, la section du fil et l’aspect sont contrôlés à partir du modèle de cosse et de la spécification de fil correspondante. |
|---|---|
| Surmoulage | L’aspect, la géométrie, le matériau, la finition de surface, les besoins d’étanchéité et la sortie du câble sont contrôlés à partir du plan ou de la géométrie 3D. |
| Essais électriques | Les exigences de continuité, de polarité, d’essai diélectrique, de résistance d’isolement ou de contrôle fonctionnel sont vérifiées avec la méthode, le gabarit et les limites d’acceptation fournis. |
| Contrôle d’étanchéité à l’air | Les conditions d’essai à l’azote, la pression et les critères de fuite sont fournis avec la RFQ. |
| Traitement du câble plat | Les dimensions de séparation, de déchirement et de coupe, l’aspect et les critères d’acceptation proviennent du plan. |
| Étiquetage et emballage | Les étiquettes, marquages, sachets, cartons et enregistrements d’expédition suivent le plan, la note d’emballage et les exigences de la commande. |
Exemples de procédés
Détails visibles des procédés liés aux documents de la RFQ
Les images illustrent la manière dont les plans, dimensions, connecteurs, matériaux, contrôles et enregistrements influencent les étapes de fabrication.
Procédé dans l’usine MTTJ de Tianjin
Contrôles électriques, visuels, dimensionnels et d’emballage
Chaque contrôle sélectionné est lié au plan, au tableau de câblage, à la méthode de contrôle, au gabarit, aux critères d’acceptation et de rejet et au format d’enregistrement utilisés pour la commande.
- Contrôle de continuité
- Contrôle de polarité
- Essai diélectrique lorsque spécifié
- Contrôle de résistance d’isolement lorsque spécifié
- Contrôle d’étanchéité à l’azote lorsque spécifié
- Inspection visuelle et dimensionnelle
Configuration du contrôle
Valeurs, gabarits, limites et enregistrements
La tension, la pression, le nombre de répétitions, la séquence fonctionnelle, la fréquence d’échantillonnage, le gabarit et les critères d’acceptation et de rejet doivent être indiqués avec la méthode de contrôle.
- Boîtiers nécessitant des machines horizontales de moulage par injection
- Assemblages PCB / circuits imprimés
- Approvisionnement de fiches, connecteurs ou composants spécifiés
Procédé
Transmission des exigences de contrôle à la production
Les contrôles spécifiés sont intégrés au dossier de production, réalisés pendant la fabrication ou l’inspection finale et consignés dans le format convenu.
- 1Examen de la RFQ et du plan
- 2Contrôle à réception
- 3Stockage des matériaux acceptés
- 4Planification de la production
- 5Traitement des fils, assemblage et opérations de moulage
- 6Contrôle en cours de production
- 7Vérification électrique ou essai spécifié
- 8Contrôle final
- 9Emballage, étiquetage et préparation de l’expédition export
Poursuivre l’examen
Produits utilisant des méthodes de contrôle spécifiées
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Envoyer la méthode et les critères d’acceptation et de rejet
Joignez le tableau de câblage ou le plan, les valeurs de contrôle, les détails du gabarit, la règle d’échantillonnage et le format d’enregistrement requis par la commande.