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Solutions

Projets complexes d’assemblages de câbles et de faisceaux

Certains assemblages combinent préparation, sertissage, soudure, surmoulage, disposition du faisceau, étiquetage, contrôles et emballage export. Commencez par une première discussion, définissez une même base de plan et de contrôle, comparez-y un échantillon, puis utilisez cette base pour planifier la production.

Exemples de projets

Exemples de détails de fabrication

Les exemples montrent les cheminements de câbles, les extrémités munies de connecteurs, les éléments moulés et d’autres détails d’assemblage. Ils aident à mettre en cohérence les plans, les échantillons, les essais et les enregistrements nécessaires au devis et à la planification de fabrication.

Faisceau disposé sur une planche selon les parcours des dérivations et les positions des connecteurs
Référence de cheminement du faisceauLa planche de cheminement montre pourquoi la disposition des dérivations, la position des connecteurs et les points d’inspection doivent suivre une même référence de plan.
Configuration de moulage avec insert, le câble étant positionné dans un gabarit
Étape de moulage dans une fabrication combinéeLa configuration de moulage relève du même plan de procédé que la coupe, la terminaison, le cheminement, l’inspection et l’emballage.
Extrémités avec cosses et connecteurs d’un faisceau dont les couleurs de fils sont visibles
Détail des extrémités avec cossesLe détail des extrémités aide à harmoniser le sertissage, la soudure, l’accouplement des connecteurs, les étiquettes et les contrôles électriques.

Pour les assemblages combinant plusieurs opérations de fabrication

  • L’assemblage comprend des opérations de sertissage, de soudure, de blindage, de surmoulage et de cheminement
  • Plusieurs types de connecteurs ou longueurs de dérivations doivent rester coordonnés
  • Une même demande initiale doit pouvoir devenir une base spécifiée pour les détails de fabrication, d’essai et de livraison
  • Le projet peut nécessiter à la fois une planification des procédés dans l’usine MTTJ de Tianjin et un approvisionnement en composants

Partagez les procédés, interfaces et besoins de contrôle connus

  • Plan d’assemblage, tableau de câblage, brochage, dimensions des dérivations ou contraintes disponibles pour la première discussion
  • BOM, références des connecteurs, construction des fils ou câbles et notes de non-substitution
  • Quantité, plan d’échantillonnage, essais requis, enregistrements, étiquettes, emballage et destination de livraison

Planification des procédés

Alignement de la terminaison, du moulage, du cheminement et des contrôles

  • Première discussion sur le procédé, suivie d’une même séquence spécifiée pour la coupe, la terminaison, le moulage, le cheminement, l’emballage et les enregistrements d’expédition
  • Contraintes de sertissage, de soudure, de traitement du blindage, de surmoulage et d’assemblage
  • Exigences de continuité, de polarité, d’essai diélectrique, de contrôle fonctionnel ou d’inspection visuelle

Plans et notes

Brochages, géométrie moulée, cheminement et éléments de contrôle

  • Plan d’assemblage, tableau de câblage, brochage et photos de l’échantillon
  • Photos des cheminements, sorties ou équipements d’accouplement critiques lorsqu’elles sont disponibles
  • Méthode d’essai, critères d’acceptation et format d’enregistrement requis

Poursuivre l’examen

Ressources associées et périmètre de fabrication

Devis du projet

Conserver l’ensemble de l’assemblage sous une même révision

Envoyer si possible un dossier de plans consolidé
Identifier les connecteurs, cosses, fils ou câbles spécifiés
Indiquer si les essais, étiquettes, emballages ou enregistrements nécessitent un format spécifié

FAQ

Assemblages de câbles multiprocédés

Un assemblage peut-il combiner plusieurs procédés de fabrication ?

Oui. La première discussion peut couvrir la préparation du câble, la terminaison, le surmoulage, la disposition du faisceau, l’étiquetage, les essais et l’emballage. Le dossier de plans spécifié définit ensuite la séquence et l’outillage pour un échantillon et une production.

Qu’est-ce qui présente le plus de risque dans un assemblage complexe ?

Un brochage, une longueur de dérivation, un choix de connecteur, un blindage ou des critères d’essai imprécis peuvent modifier les étapes de fabrication ; ces données doivent donc figurer dans le même dossier de demande.

Demander un devis

Discuter de l’assemblage complet

Décrivez l’assemblage et les procédés dont il a besoin. Les plans, BOM, brochages et exigences de contrôle disponibles aident à définir une base commune pour les échantillons et la production.

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