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Procédé

Surmoulage de câbles avec insert

MTTJ utilise le moulage vertical avec insert pour ajouter des formes de protection autour des sorties, dérivations, arrêts, passe-câbles et jonctions. Le procédé comprend la préparation, le moulage, l’ébavurage, l’inspection visuelle et les contrôles électriques.

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Câble noir avec serre-câble surmoulé et connecteur circulaire

Géométrie, matériau et outillage

  • Quel connecteur ou quelle sortie de câble nécessite un serre-câble ?
  • La géométrie du surmoulage est-elle déjà spécifiée sur un plan ?
  • Quel matériau, quelle dureté, quelle couleur ou quel marquage sont requis ?
  • La pièce nécessite-t-elle un passe-câble, un arrêt, une dérivation ou une jonction en Y ou en T ?

Dimensions nécessaires à l’examen de l’outillage

  • Connecteur, câble et géométrie moulée issus du plan, de l’échantillon, du croquis ou de la vue 3D
  • Dureté du matériau, couleur, marquage, besoin d’outillage et quantité
  • Objectif de validation pour l’étanchéité, la traction et les contrôles mécaniques ou électriques, avec méthode et limites d’acceptation

Inspection

Points contrôlés après le moulage

L’enveloppe moulée, la sortie du câble, le matériau, les bavures, la surface, le marquage et toute caractéristique d’étanchéité spécifiée sont contrôlés par rapport au plan ou à l’échantillon de référence.

GéométrieLe plan, le modèle 3D, l’échantillon ou le croquis spécifie la forme moulée et la sortie du câble.
MatériauLe PVC, le PU / TPU, le TPE, le silicone ou un autre matériau spécifié par le projet est vérifié par rapport à l’application et aux exigences de transformation.
ÉtanchéitéLes objectifs IP, d’étanchéité à l’air ou à l’eau sont définis à partir du niveau demandé, du concept de gabarit et de la méthode de validation.

Exemples de procédés

Détails visibles des procédés liés aux documents de la RFQ

Les images illustrent la manière dont les plans, dimensions, connecteurs, matériaux, contrôles et enregistrements influencent les étapes de fabrication.

Configuration de moulage avec insert, le câble étant positionné dans un gabarit
Configuration du procédé de moulage avec insertLe gabarit est planifié à partir de la position du connecteur, de la sortie du câble, du contour moulé et de toute méthode de validation fournie.
Détail d’un passe-câble surmoulé sur un câble noir
Détail du passe‑câble mouléLes sorties de câble moulées, passe-câbles, arrêts et formes de serre-câble nécessitent une géométrie sur plan ainsi que toute méthode de validation fournie.
Pièce noire de serre-câble moulée sur fond clair
Pièce de serre‑câble mouléeLa forme de la pièce moulée, la dureté du matériau, la finition de surface et le marquage doivent être fixés avant les fabrications répétées.
Gros plan d’une sortie de câble noire surmoulée avec serre-câble
Détail d’une sortie de câble mouléeLe gros plan de la sortie du câble aide à aligner l’inspection visuelle sur la géométrie du plan et les critères d’acceptation fournis.

Procédé dans l’usine MTTJ de Tianjin

Moulage avec insert dans l’usine de Tianjin

Dans son usine de Tianjin, MTTJ peut réaliser la préparation du câble et du connecteur, le chargement de l’insert, le moulage vertical, l’ébavurage, les contrôles d’aspect et les contrôles électriques.

  • Surmoulage vertical / moulage avec insert
  • Coupe
  • Dénudage
  • Sertissage
  • Soudure
  • Contrôles électriques

Outillage et contrôles

Nouvelles empreintes, objectifs d’étanchéité et gabarits

Une nouvelle empreinte, une dureté inhabituelle, des diamètres de câble mixtes, des objectifs d’étanchéité ou des gabarits dédiés nécessitent un travail technique distinct avant l’échantillonnage.

  • Boîtiers nécessitant des machines horizontales de moulage par injection
  • Assemblages PCB / circuits imprimés
  • Approvisionnement de fiches, connecteurs ou composants spécifiés

Procédé

De l’insert préparé au câble moulé fini

L’insert muni de son connecteur est placé dans l’outillage, moulé, refroidi, ébavuré puis contrôlé par rapport à la géométrie indiquée dans le plan.

  1. 1Examiner les exigences du plan, du connecteur, du câble et de l’application
  2. 2Énumérer le matériau souhaité, la géométrie et les besoins d’outillage
  3. 3Préparer le sous-ensemble de câble et de connecteur
  4. 4Réaliser le moulage vertical avec insert ou le surmoulage lorsque le procédé convient
  5. 5Inspecter la géométrie moulée et effectuer les essais électriques

Poursuivre l’examen

Produits utilisant le surmoulage

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Envoyer la géométrie moulée

Un plan ou une vue 3D doit montrer l’insert, la sortie du câble, l’enveloppe moulée, le matériau et toute exigence de traction ou d’étanchéité.

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