MTTJ Mold-Tech-logo

Productiecapaciteit

Omspuiten van kabelinserts

MTTJ gebruikt verticale insert molding om een beschermvorm toe te voegen rond connectoruitgangen, aftakkingen, kabelaanslagen, wartels en verbindingen. De werkzaamheden omvatten inzetdeelvoorbereiding, spuitgieten, afwerken, uiterlijke controles en elektrische controles.

Offerte aanvragen
Zwarte kabelassemblage met omspoten trekontlasting en een ronde connectorvoorziening

Geometrie, materiaal en gereedschap

  • Welke connector of kabeluitgang heeft trekontlasting nodig?
  • Is de geometrie van het omspoten deel al in een tekening vastgelegd?
  • Welk materiaal, welke hardheid, kleur of markering is vereist?
  • Heeft het onderdeel een wartel, aanslag, aftakking, Y- of T-verbinding nodig?

Afmetingen voor een gereedschapscontrole

  • Connector, kabel en omspoten geometrie uit tekening, monster, schets of 3D-weergave
  • Materiaalhardheid, kleur, markering, gereedschapsbehoefte en hoeveelheid
  • Validatiedoel voor afdichting, trekkracht, mechanische of elektrische controles met methode en goed-/afkeurgrenzen

Inspectie

Wat na het spuitgieten wordt gecontroleerd

Omspoten contour, kabeluitgang, materiaal, braamvorming, oppervlak, markering en elke opgegeven afdichtingsvoorziening worden aan tekening of referentiemonster getoetst.

GeometrieTekening, 3D-model, monster of schets specificeert de omspoten vorm en kabeluitgang.
MateriaalPVC, PU / TPU, TPE, siliconen of een ander projectspecifiek materiaal wordt aan de toepassings- en verwerkingseisen getoetst.
AfdichtingIP-, luchtdichtheids- of waterdichtheidsdoelen worden opgebouwd rond het gevraagde niveau, het idee voor de opspanvoorziening en de validatiemethode.

Procesvoorbeelden

Zichtbare procesdetails gekoppeld aan RFQ-inputs

Afbeeldingen helpen tonen hoe tekeningen, afmetingen, connectoren, materialen, tests en registraties productiestappen beïnvloeden.

Opstelling voor insert molding met een kabel in een opspanvoorziening
Procesopstelling voor insert moldingDe opspanvoorziening wordt gepland op basis van connectorpositie, kabeluitgang, omspoten contour en een eventueel aangeleverde validatiemethode.
Detail van een aangegoten kabeldoorvoer op een zwarte kabel
Detail van aangegoten doorvoerAangegoten kabeluitgangen, doorvoeren, aanslagen en trekontlastingsvormen vereisen tekeninggeometrie plus een eventueel aangeleverde validatiemethode.
Zwart aangegoten trekontlastingsonderdeel op een lichte achtergrond
Aangegoten trekontlastingsonderdeelVorm, materiaalhardheid, oppervlakteafwerking en markering van het aangegoten onderdeel moeten vóór herhaalproductie zijn vastgelegd.
Detailopname van een zwarte omspoten kabeluitgang en trekontlasting
Detail van aangegoten kabeluitgangHet detail van de kabeluitgang helpt de visuele inspectie af te stemmen op tekeninggeometrie en aangeleverde goedkeurcriteria.

Intern proces

Insert molding in de fabriek in Tianjin

Kabel- en connectorvoorbereiding, plaatsen van het inzetdeel, verticaal spuitgieten, afwerken, uiterlijke controles en elektrische controles kunnen intern worden uitgevoerd.

  • Verticaal omspuiten / insert molding
  • Draad knippen
  • Draad strippen
  • Contacten krimpen
  • Solderen
  • Elektrisch testen

Gereedschap en tests

Nieuwe vormholtes, afdichtingsdoelen en opspanvoorzieningen

Een nieuwe vormholte, ongebruikelijke hardheid, gemengde kabeldiameters, afdichtingsdoelen of speciale opspanvoorzieningen vereisen afzonderlijk engineeringwerk vóór de monsterproductie.

  • Horizontaal spuitgegoten behuizingen waarvoor horizontale spuitgietmachines nodig zijn
  • PCB-assemblages / printplaten
  • Inkoop van opgegeven stekkers, connectoren of componenten

Proces

Van voorbereid inzetdeel naar voltooide omspoten kabel

Het geconnectoriseerde inzetdeel wordt in het gereedschap geplaatst, omspoten, gekoeld, afgewerkt en aan de vrijgegeven geometrie getoetst.

  1. 1Lees de eisen voor tekening, connector, kabel en toepassing
  2. 2Leg materiaalvoorkeur, geometrie en gereedschapseisen vast
  3. 3Bereid de kabel- en connectorsubassemblage voor
  4. 4Voer waar passend de verticale insert-molding- of omspuitworkflow uit
  5. 5Inspecteer de omspoten geometrie en voer elektrische tests uit

Ga verder met de beoordeling

Producten waarin omspuiten wordt toegepast

Offerte aanvragen

Stuur de omspoten geometrie

Een tekening of 3D-weergave moet inzetdeel, kabeluitgang, omspoten contour, materiaal en eventuele trek- of afdichtingseis tonen.

Aanvraag starten