Productiecapaciteit
Omspuiten van kabelinserts
MTTJ gebruikt verticale insert molding om een beschermvorm toe te voegen rond connectoruitgangen, aftakkingen, kabelaanslagen, wartels en verbindingen. De werkzaamheden omvatten inzetdeelvoorbereiding, spuitgieten, afwerken, uiterlijke controles en elektrische controles.
Offerte aanvragen
Geometrie, materiaal en gereedschap
- Welke connector of kabeluitgang heeft trekontlasting nodig?
- Is de geometrie van het omspoten deel al in een tekening vastgelegd?
- Welk materiaal, welke hardheid, kleur of markering is vereist?
- Heeft het onderdeel een wartel, aanslag, aftakking, Y- of T-verbinding nodig?
Afmetingen voor een gereedschapscontrole
- Connector, kabel en omspoten geometrie uit tekening, monster, schets of 3D-weergave
- Materiaalhardheid, kleur, markering, gereedschapsbehoefte en hoeveelheid
- Validatiedoel voor afdichting, trekkracht, mechanische of elektrische controles met methode en goed-/afkeurgrenzen
Inspectie
Wat na het spuitgieten wordt gecontroleerd
Omspoten contour, kabeluitgang, materiaal, braamvorming, oppervlak, markering en elke opgegeven afdichtingsvoorziening worden aan tekening of referentiemonster getoetst.
| Geometrie | Tekening, 3D-model, monster of schets specificeert de omspoten vorm en kabeluitgang. |
|---|---|
| Materiaal | PVC, PU / TPU, TPE, siliconen of een ander projectspecifiek materiaal wordt aan de toepassings- en verwerkingseisen getoetst. |
| Afdichting | IP-, luchtdichtheids- of waterdichtheidsdoelen worden opgebouwd rond het gevraagde niveau, het idee voor de opspanvoorziening en de validatiemethode. |
Procesvoorbeelden
Zichtbare procesdetails gekoppeld aan RFQ-inputs
Afbeeldingen helpen tonen hoe tekeningen, afmetingen, connectoren, materialen, tests en registraties productiestappen beïnvloeden.




Intern proces
Insert molding in de fabriek in Tianjin
Kabel- en connectorvoorbereiding, plaatsen van het inzetdeel, verticaal spuitgieten, afwerken, uiterlijke controles en elektrische controles kunnen intern worden uitgevoerd.
- Verticaal omspuiten / insert molding
- Draad knippen
- Draad strippen
- Contacten krimpen
- Solderen
- Elektrisch testen
Gereedschap en tests
Nieuwe vormholtes, afdichtingsdoelen en opspanvoorzieningen
Een nieuwe vormholte, ongebruikelijke hardheid, gemengde kabeldiameters, afdichtingsdoelen of speciale opspanvoorzieningen vereisen afzonderlijk engineeringwerk vóór de monsterproductie.
- Horizontaal spuitgegoten behuizingen waarvoor horizontale spuitgietmachines nodig zijn
- PCB-assemblages / printplaten
- Inkoop van opgegeven stekkers, connectoren of componenten
Proces
Van voorbereid inzetdeel naar voltooide omspoten kabel
Het geconnectoriseerde inzetdeel wordt in het gereedschap geplaatst, omspoten, gekoeld, afgewerkt en aan de vrijgegeven geometrie getoetst.
- 1Lees de eisen voor tekening, connector, kabel en toepassing
- 2Leg materiaalvoorkeur, geometrie en gereedschapseisen vast
- 3Bereid de kabel- en connectorsubassemblage voor
- 4Voer waar passend de verticale insert-molding- of omspuitworkflow uit
- 5Inspecteer de omspoten geometrie en voer elektrische tests uit
Ga verder met de beoordeling
Producten waarin omspuiten wordt toegepast
Offerte aanvragen
Stuur de omspoten geometrie
Een tekening of 3D-weergave moet inzetdeel, kabeluitgang, omspoten contour, materiaal en eventuele trek- of afdichtingseis tonen.
