Capacidad de fabricación
Sobremoldeo de cables por inserción
MTTJ utiliza moldeo por inserción vertical para añadir formas protectoras alrededor de salidas de conectores, derivaciones, topes de cable, pasacables y uniones. El trabajo abarca la preparación del inserto, el moldeo, el recorte, las inspecciones visuales y las comprobaciones eléctricas.
Solicitar presupuesto
Geometría, material y utillaje
- ¿Qué conector o salida de cable necesita alivio de tensión?
- ¿La geometría del sobremoldeo ya está definida en un plano?
- ¿Qué material, dureza, color o marcado se requiere?
- ¿La pieza necesita un pasacables, tope, derivación o unión en Y o T?
Dimensiones necesarias para comprobar el utillaje
- Conector, cable y geometría moldeada a partir de un plano, una muestra, un boceto o una vista 3D
- Dureza del material, color, marcado, necesidad de utillaje y cantidad
- Objetivo de validación para comprobaciones de sellado, tracción, mecánicas o eléctricas, con método y límites de aceptación y rechazo
Inspección
Qué se comprueba después del moldeo
El contorno moldeado, la salida del cable, el material, la rebaba, la superficie, el marcado y cualquier elemento de sellado especificado se comprueban frente al plano o la muestra de referencia.
| Geometría | El plano, el modelo 3D, la muestra o el boceto especifican la forma moldeada y la salida del cable. |
|---|---|
| Material | PVC, PU / TPU, TPE, silicona u otro material especificado para el proyecto se comprueban frente a los requisitos de la aplicación y del proceso. |
| Sellado | Los objetivos de grado IP, estanqueidad o impermeabilidad se desarrollan a partir del nivel solicitado, el concepto de útil y el método de validación. |
Ejemplo de proceso
Detalles visibles del proceso relacionados con la RFQ
Las imágenes ayudan a explicar cómo planos, dimensiones, conectores, materiales, pruebas y registros influyen en las etapas de fabricación.




Proceso interno
Moldeo por inserción en la fábrica de Tianjin
La preparación de cable y conector, colocación del inserto, moldeo vertical, recorte, inspección visual y comprobaciones eléctricas pueden completarse internamente.
- Sobremoldeo vertical / moldeo por inserción
- Corte de hilos
- Pelado de hilos
- Crimpado de terminales
- Soldadura
- Pruebas eléctricas
Utillaje y pruebas
Cavidades nuevas, objetivos de sellado y útiles
Una cavidad nueva, dureza inusual, diámetros de cable mixtos, objetivos de sellado o útiles específicos necesitan trabajo de ingeniería independiente antes del muestreo.
- Carcasas moldeadas por inyección horizontal que requieren prensas horizontales
- Conjuntos PCB / placas electrónicas
- Aprovisionamiento de enchufes, conectores o componentes especificados
Proceso
Del inserto preparado al cable moldeado terminado
El inserto con conector se carga en el molde, se moldea, enfría, recorta y comprueba frente a la geometría liberada.
- 1Revisar los requisitos del plano, el conector, el cable y la aplicación
- 2Enumerar la preferencia de material y los requisitos de geometría y utillaje
- 3Preparar el subconjunto de cable y conector
- 4Realizar el proceso vertical de moldeo por inserción o el sobremoldeo cuando sea adecuado
- 5Inspeccionar la geometría moldeada y realizar las pruebas eléctricas
Continúe la evaluación
Productos que utilizan sobremoldeo
Solicitar presupuesto
Envíe la geometría moldeada
Un plano o vista 3D debe mostrar inserto, salida del cable, contorno moldeado, material y cualquier requisito de tracción o sellado.
