Logotipo de MTTJ Mold-Tech

Capacidad de fabricación

Sobremoldeo de cables por inserción

MTTJ utiliza moldeo por inserción vertical para añadir formas protectoras alrededor de salidas de conectores, derivaciones, topes de cable, pasacables y uniones. El trabajo abarca la preparación del inserto, el moldeo, el recorte, las inspecciones visuales y las comprobaciones eléctricas.

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Conjunto de cable negro con alivio de tensión sobremoldeado y conector circular

Geometría, material y utillaje

  • ¿Qué conector o salida de cable necesita alivio de tensión?
  • ¿La geometría del sobremoldeo ya está definida en un plano?
  • ¿Qué material, dureza, color o marcado se requiere?
  • ¿La pieza necesita un pasacables, tope, derivación o unión en Y o T?

Dimensiones necesarias para comprobar el utillaje

  • Conector, cable y geometría moldeada a partir de un plano, una muestra, un boceto o una vista 3D
  • Dureza del material, color, marcado, necesidad de utillaje y cantidad
  • Objetivo de validación para comprobaciones de sellado, tracción, mecánicas o eléctricas, con método y límites de aceptación y rechazo

Inspección

Qué se comprueba después del moldeo

El contorno moldeado, la salida del cable, el material, la rebaba, la superficie, el marcado y cualquier elemento de sellado especificado se comprueban frente al plano o la muestra de referencia.

GeometríaEl plano, el modelo 3D, la muestra o el boceto especifican la forma moldeada y la salida del cable.
MaterialPVC, PU / TPU, TPE, silicona u otro material especificado para el proyecto se comprueban frente a los requisitos de la aplicación y del proceso.
SelladoLos objetivos de grado IP, estanqueidad o impermeabilidad se desarrollan a partir del nivel solicitado, el concepto de útil y el método de validación.

Ejemplo de proceso

Detalles visibles del proceso relacionados con la RFQ

Las imágenes ayudan a explicar cómo planos, dimensiones, conectores, materiales, pruebas y registros influyen en las etapas de fabricación.

Configuración de moldeo por inserción con el cable colocado en un útil
Configuración del proceso de moldeo por inserciónLa configuración del útil se planifica a partir de la posición del conector, la salida del cable, el contorno moldeado y cualquier método de validación suministrado.
Detalle de un pasacables sobremoldeado en un cable negro
Detalle del pasacables moldeadoLas salidas de cable moldeadas, los pasacables, los topes y las formas de alivio de tensión requieren la geometría del plano y cualquier método de validación suministrado.
Componente negro de alivio de tensión moldeado sobre fondo claro
Componente de alivio de tensión moldeadoLa forma del componente moldeado, la dureza del material, el acabado superficial y el marcado deben definirse antes de las fabricaciones repetidas.
Vista cercana de una salida de cable negra sobremoldeada y su alivio de tensión
Detalle de la salida de cable moldeadaEl detalle de la salida del cable ayuda a alinear la inspección visual con la geometría del plano y los criterios de aceptación suministrados.

Proceso interno

Moldeo por inserción en la fábrica de Tianjin

La preparación de cable y conector, colocación del inserto, moldeo vertical, recorte, inspección visual y comprobaciones eléctricas pueden completarse internamente.

  • Sobremoldeo vertical / moldeo por inserción
  • Corte de hilos
  • Pelado de hilos
  • Crimpado de terminales
  • Soldadura
  • Pruebas eléctricas

Utillaje y pruebas

Cavidades nuevas, objetivos de sellado y útiles

Una cavidad nueva, dureza inusual, diámetros de cable mixtos, objetivos de sellado o útiles específicos necesitan trabajo de ingeniería independiente antes del muestreo.

  • Carcasas moldeadas por inyección horizontal que requieren prensas horizontales
  • Conjuntos PCB / placas electrónicas
  • Aprovisionamiento de enchufes, conectores o componentes especificados

Proceso

Del inserto preparado al cable moldeado terminado

El inserto con conector se carga en el molde, se moldea, enfría, recorta y comprueba frente a la geometría liberada.

  1. 1Revisar los requisitos del plano, el conector, el cable y la aplicación
  2. 2Enumerar la preferencia de material y los requisitos de geometría y utillaje
  3. 3Preparar el subconjunto de cable y conector
  4. 4Realizar el proceso vertical de moldeo por inserción o el sobremoldeo cuando sea adecuado
  5. 5Inspeccionar la geometría moldeada y realizar las pruebas eléctricas

Continúe la evaluación

Productos que utilizan sobremoldeo

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Envíe la geometría moldeada

Un plano o vista 3D debe mostrar inserto, salida del cable, contorno moldeado, material y cualquier requisito de tracción o sellado.

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