Capacidad de fabricación
Montaje de mazos / montaje de conectores
MTTJ monta mazos ramificados y cables con conectores a partir de planos y listas de materiales. El trabajo puede incluir corte, pelado, crimpado, soldadura especificada, protección del tendido, etiquetas, comprobaciones eléctricas y embalaje.
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Ramales, terminaciones, protección e identificaciones
- ¿Hay un plano del mazo y una BOM?
- ¿Qué números de pieza de conectores y terminales están especificados?
- ¿Cómo se disponen los ramales, las etiquetas y la protección del tendido?
- ¿Qué pruebas se requieren antes de la expedición?
Datos del plano necesarios para disponer el mazo
- Plano del mazo, BOM, longitudes de los ramales y protección del tendido
- Números de pieza de conectores y terminales con tipo y sección del hilo, etiquetas, fundas, cinta y puntos de amarre
- Método requerido para la prueba de continuidad, el útil de prueba, la fuerza de tracción, la prueba funcional, la inspección final, el embalaje o los registros de expedición
Inspección
Qué se comprueba en el mazo
Longitudes de ramales, puntos de crimpado y soldadura, ajuste de conectores, etiquetas, fundas, amarres, identidad de circuitos y embalaje se comprueban frente al plano.
| Crimpado | La fuerza de tracción, la altura de crimpado y el aspecto se controlan frente a los requisitos del terminal y el hilo. |
|---|---|
| Tendido | La longitud de los ramales, los puntos de amarre, las fundas, la cinta y las etiquetas siguen el plano del mazo. |
| Pruebas | La continuidad, la polaridad, las pruebas funcionales y la inspección visual siguen el método suministrado. |
Ejemplo de proceso
Detalles visibles del proceso relacionados con la RFQ
Las imágenes ayudan a explicar cómo planos, dimensiones, conectores, materiales, pruebas y registros influyen en las etapas de fabricación.




Proceso interno
Preparación de hilos y montaje del mazo
MTTJ corta y pela hilos, crimpa terminales, suelda donde se especifica, dispone ramales, añade protección y etiquetas y realiza las comprobaciones eléctricas indicadas.
- Corte de hilos
- Pelado de hilos
- Crimpado de terminales
- Soldadura
- Sobremoldeo vertical / moldeo por inserción
- Montaje
- Pruebas eléctricas
- Soldadura ultrasónica
- Corte-pelado-crimpado automáticos
- Pelado de cable coaxial
- Encintado automático
- Trenzado de hilos unipolares
- Prueba de estanqueidad con nitrógeno
- Separación, rasgado y corte de cable plano
Datos de fabricación
Códigos, útiles y protección de tendido
Códigos ausentes, conectores sin sustitución, protección de tendido inusual, útiles específicos o formatos de registro del proyecto pueden modificar el plan de fabricación.
- Carcasas moldeadas por inyección horizontal que requieren prensas horizontales
- Conjuntos PCB / placas electrónicas
- Aprovisionamiento de enchufes, conectores o componentes especificados
Proceso
Del plano al mazo terminado
El plano y la BOM guían preparación de hilos, disposición de ramales, terminación, protección, identificación, comprobaciones eléctricas y embalaje.
- 1Revisar el plano del mazo y la BOM
- 2Preparar las necesidades de corte, pelado y terminales
- 3Construir la disposición del mazo y los recorridos de los ramales
- 4Aplicar las etiquetas, fundas, termorretráctil y cinta especificados
- 5Probar el conjunto frente a los requisitos del plano
Continúe la evaluación
Productos que utilizan montaje de mazos
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Envíe el plano y la BOM del mazo
Indique longitudes de ramales, códigos de conectores y terminales, etiquetas, protección, puntos de prueba y cualquier útil específico.
