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Conjuntos de cables de control industrial

Conjuntos de cables de control industrial e interconexión de equipos

Los cables de control conectan PLC, sensores, pantallas, armarios e interfaces de equipos donde el pinout, el apantallamiento y la puesta a tierra deben mantenerse coherentes. MTTJ fabrica el conjunto según el plano o esquema de control y comprueba la identificación de los circuitos, el asiento de los conectores, las etiquetas y la terminación del apantallamiento.

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Conjunto de cable de control gris con conectores tipo D-sub sobre fondo blanco

Cable de control industrial D-sub

El cable utiliza conectores tipo D-sub para interfaces de control, pantalla, sensor o armario. El pinout, el apantallamiento, la puesta a tierra y las etiquetas siguen el plano de control.

PLC, sensores, pantallas y armarios de control

  • Conexiones de servos, encóderes y armarios de control
  • Cableado de interfaces de PLC y máquinas
  • Interconexiones de equipos de automatización
  • Cableado interno de pantallas, control de acceso y adaptadores de alimentación
  • Tendido personalizado de cables para equipos

Conductores de señal, apantallamiento, puesta a tierra y etiquetas

  • Cables de control multiconductores
  • Requisitos de cable apantallado
  • Extremos de cable con conectores
  • Etiquetas y marcadores de hilos
  • Alivio de tensión sobremoldeado cuando se especifica

Opciones de cable de control y conectores

  • PVC
  • PU / TPU
  • TPE
  • Cable de control apantallado o sin apantallar especificado

Circuito de control

Utilice el esquema para pinout y apantallamiento

Los códigos de conectores, tipo y longitud del cable, número de conductores, terminación del apantallamiento, puntos de tierra, etiquetas y comprobaciones funcionales deben coincidir con el esquema del equipo.

Requisitos de señal y controlEl número de conductores, el apantallamiento, el tipo de conector y el entorno definen el cable de control.
ApantallamientoEl plano debe mostrar el tipo de apantallamiento, el conductor de drenaje y los puntos de puesta a tierra.
Tipo de conectorLos números de pieza de los conectores o los equivalentes aceptados definen la interfaz de acoplamiento.
Tendido del cableLa longitud, el radio de curvatura, el alivio de tensión y las etiquetas determinan la disposición del conjunto.
PruebasLas comprobaciones de continuidad, polaridad y funcionamiento siguen el método de prueba del equipo.

Ejemplo

Ejemplos de productos y procesos

Estos ejemplos muestran elementos visibles del conjunto; el presupuesto y la planificación de la producción siguen el plano, los materiales, las pruebas y los registros suministrados con la consulta.

Esquema de sección de cable con conductor, aislamiento, relleno, apantallamiento, separador y cubierta
Capas de la sección del cableEl esquema de sección organiza los requisitos de conductor, aislamiento, relleno, apantallamiento, separador y cubierta de la construcción de cable presupuestada.
Terminales metálicos estampados aún unidos a una tira portadora sobre una superficie clara
Terminales estampados en tira portadoraLa tira muestra la familia de terminales y el formato de suministro; relaciónelos con la sección del hilo, los datos de crimpado, las comprobaciones de tracción y los criterios de inspección visual.
Cable plano con un conector tipo IDC sobre una superficie de trabajo clara
Ejemplo de conjunto de cables personalizadoLos ejemplos de cable plano muestran por qué el tipo de cable, el tipo de conector, el paso de los conductores, el alivio de tensión y cualquier marcado visible deben revisarse antes del presupuesto.

Preparación, terminación, tratamiento del apantallamiento y montaje

  1. 1Corte de hilos
  2. 2Pelado de hilos
  3. 3Crimpado de terminales
  4. 4Soldadura
  5. 5Pelado de cable coaxial
  6. 6Pruebas eléctricas

Continuidad, polaridad, pinout, apantallamiento y función

  • Comprobar la continuidad, la polaridad, el pinout y el asiento de los conectores frente al esquema de control.
  • Inspeccionar la terminación del apantallamiento, los puntos de puesta a tierra, las etiquetas, el alivio de tensión y el tendido del cable.
  • Realizar pruebas funcionales, de rigidez dieléctrica o de señal cuando se suministre el procedimiento de prueba del equipo.

Movimiento, ruido eléctrico y exposición exterior

Uso de alta flexión, cadena portacables o movimiento repetido

Esquema de apantallamiento y puesta a tierra

Requisitos de exterior, IP, UV, aceite o temperatura

Carcasas moldeadas por inyección horizontal que requieren prensas horizontales

Conjuntos PCB / placas electrónicas

Aprovisionamiento de enchufes, conectores o componentes especificados

Para el presupuesto

Envíe el esquema de control y los datos de interfaz

  • Plano o esquema de control con números de pieza de los conectores y pinout
  • Tipo y longitud del cable, número de conductores, apantallamiento, puesta a tierra y etiquetas
  • Método de prueba funcional, de señal, de continuidad o de inspección final

Continúe la evaluación

Recursos relacionados y alcance de fabricación

Solicitar presupuesto

Envíe los planos del cable de control

Identifique conectores, pinout, construcción del cable, tratamiento del apantallamiento y tierra, longitud y prueba del equipo que se utilizará.

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