Fertigung, Prüfung & Qualität
Crimphöhe, Auszugskraft und Schliffbild bewerten
Crimphöhe, Auszugskraft und Schliffbild beantworten unterschiedliche Fragen der Prozessüberwachung. Verwenden Sie die exakte Kombination aus Kontakt, Draht, Applikator oder Werkzeug sowie Einstelldaten, Messverfahren, Stichprobenhäufigkeit, Grenzwertquelle und Nachweisformat, damit die Ergebnisse für die reale Crimpkombination gelten.
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Entscheidung im Überblick
Diese Punkte gehören in die Entscheidung
- Behandeln Sie jede Kombination aus Kontakt, Drahtaufbau und Applikator als definierte Einrichtung.
- Nutzen Sie Crimphöhe als freigegebenes Maß, Auszugskraft als zerstörenden mechanischen Nachweis und Schliffbilder für geforderte innere Crimpmerkmale.
- Trennen Sie Kriterien für Leitercrimp und Isolationsstützung.
- Dokumentieren Sie Verfahren, Einheiten, Probenauswahl, Häufigkeit, Grenzwerte und Entscheidung zu jedem Ergebnis.
Inhalt dieses Leitfadens
- 1Crimpkombination definieren
- 2Tabelle der Crimpnachweise
- 3Crimphöhe zur Prozessüberwachung nutzen
- 4Zugprüfung vollständig definieren
- 5Schliffbildprüfung planen
- 6Häufige Fehler bei der Crimpbewertung
Arbeiten Sie die Abschnitte nacheinander durch und führen Sie offene Punkte in einem dokumentierten Fertigungs- oder Beschaffungspaket zusammen.
Crimpkombination definieren
Erfassen Sie Kontakt-Hersteller und vollständige Teilenummer, Beschichtung oder Variante, Draht-Hersteller oder freigegebenen Aufbau, Leitergröße und Verseilung, Isolationsmaterial und -durchmesser, gegebenenfalls Dichtung, Abisolierlänge, Applikator- oder Werkzeugkennung und Einstelldaten.
Mischen Sie Ergebnisse optisch ähnlicher Kontakte oder nominell gleicher Drahtgrößen nur, wenn freigegebene Kriterien die Kombination stützen.
Tabelle der Crimpnachweise
Nennen Sie für jeden Grenzwert Quelle und Verfahren.
| Crimphöhe | Messstelle und Orientierung, Messmittel, Einheit, Ziel oder Bereich, Stichprobenhäufigkeit, Einrichtungszustand und Reaktion auf Drift. |
|---|---|
| Auszugskraft | Probenvorbereitung, Behandlung der Isolationsstützung, Einspannung, Zugrichtung und -geschwindigkeit, Spitzen- oder Fehlerkriterium, Einheit, Häufigkeit und Entscheidung. |
| Schliffbild | Schnitt und Präparation, Schliffstelle, Bild- oder Messverfahren, bewertete Merkmale, Grenzwerte, Häufigkeit und Nachweis. |
| Sicht und Montage | Glockenmund, Leiterüberstand, Litzenzustand, Isolationsstützung, Kontaktschaden, Dichtungs- und Kammerpassung, Sitz und Verriegelung. |
Crimphöhe zur Prozessüberwachung nutzen
Messen Sie an der vorgegebenen Leitercrimpstelle mit Methode und Einheit aus Kontakt- und Drahtdaten. Dokumentieren Sie Einrichtung, Stichprobenhäufigkeit und die Reaktion auf einen Wert außerhalb der Grenze.
Bewerten Sie die Isolationsstützung separat, soweit zutreffend; sie ist nicht mit dem Leitercrimpmaß gleichzusetzen.
Zugprüfung vollständig definieren
Ergebnisse sind nur bei übereinstimmendem Verfahren vergleichbar.
- Angeben, ob die Isolationsstützung aktiv, entfernt oder anders behandelt wird.
- Einspannung, Zugrichtung, Geschwindigkeit, Probenlänge oder Vorbereitung und aufzuzeichnendes Ergebnis definieren.
- Quelle des Grenzwerts, Grenzwert, Einheit und Stichprobenhäufigkeit nennen.
- Fehlerart oder Beobachtung dokumentieren, wenn das Verfahren mehr als den Spitzenwert verlangt.
Schliffbildprüfung planen
Benennen Sie den Zweck: Einrichtungsbestätigung, Qualifikation, periodischer Nachweis, Änderungsvalidierung oder Untersuchung. Definieren Sie Schnittebene, Präparation, Vergrößerung oder Bildverfahren, Messungen oder Sichtmerkmale, Annahme und Nachweis.
Übertragen Sie die Aussage nur auf die dargestellte Kombination aus Kontakt, Draht, Werkzeug, Einrichtung und Prozesszustand.
Häufige Fehler bei der Crimpbewertung
Vermeiden Sie Zugergebnisse ohne Geschwindigkeit oder Zustand der Isolationsstützung, Crimphöhenmessung an unklarer Stelle, einen Grenzwert für mehrere Kontaktvarianten und ein einzelnes Schliffbild als dauerhaften Prozessnachweis. Führen Sie den Status von Messmittel und Vorrichtung mit, wenn verlangt.