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Assemblages de câbles et faisceaux pour équipements de boissons

Les équipements de boissons et de restauration utilisent souvent des fils de vanne, des interconnexions internes, des faisceaux et des connexions d’alimentation dans des espaces chauds, humides et accessibles à la maintenance. L’étanchéité, la longueur, les matériaux, les étiquettes et les contrôles doivent correspondre au plan.

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Fils de vanne et interconnexions internes

Fils de vanne et câblage interne
Câbles munis de connecteurs pour commandes, afficheurs, capteurs et alimentation
Matériaux adaptés à la chaleur, à l’humidité, au nettoyage et à l’emplacement
Contrôles de continuité, diélectriques ou d’isolement, ou contrôle fonctionnel demandé

Chaleur, humidité, nettoyage et accès de maintenance

La formulation des matériaux doit correspondre au matériau et au document indiqués
L’humidité ou l’indice IP nécessitent des plans et des critères
Les cordons munis de fiches peuvent nécessiter un approvisionnement et des documents propres au marché
De petites modifications du connecteur, de la longueur ou de l’étiquette peuvent influencer la répétabilité de l’assemblage

Éléments d’application visibles

Détails visibles de l’assemblage à préciser

Appuyez-vous sur les connecteurs, le cheminement, les dérivations et les sorties de câble visibles pour déterminer les points que le plan de l’équipement et le plan de contrôle doivent maîtriser.

Prise circulaire de capteur avec raccordement de câble visible — Interface de capteur pour équipements de boissonsL’interface visible permet de repérer sur le plan de l’équipement le raccordement de la vanne, la sortie de câble, l’exposition à l’humidité et le dispositif anti-traction.

Contrôles liés à l’application

Points de contrôle de l’assemblage

Interface de l’assemblage	Modèle de connecteur et longueur
Cheminement et matériaux	Section, nombre de conducteurs, gaine et température
Conditions d’utilisation	Humidité, nettoyage et cheminement
Essais et enregistrements	Méthode d’essai, enregistrements requis, emballage et destination

Vérification

Données d’essai et d’enregistrement

Contrôlez l’assise de l’interface de vanne, la sortie de câble et les étiquettes. Vérifiez aussi les dispositifs de protection contre l’humidité indiqués.
Effectuez les contrôles électriques et d’exposition prescrits selon les méthodes nommées et leurs limites d’acceptation.
Rattachez les résultats à l’indice de l’assemblage, à l’échantillon ou au lot et à la date d’essai. Consignez également la configuration d’emballage.

Avant le chiffrage

Questions fréquentes sur l’application

Quelles données sont importantes pour un câble de raccordement de vanne d’équipement de boissons ?

Identifiez la vanne, l’interface d’accouplement et la sortie de câble. Ajoutez la longueur, la construction du conducteur et de la gaine, ainsi que l’exposition à l’humidité ou au nettoyage. Précisez enfin les contrôles électriques, les étiquettes, la quantité et l’emballage.

Comment décrire l’exposition à l’humidité ou au nettoyage ?

Nommez le liquide ou la méthode de nettoyage, la température et la fréquence. Repérez les interfaces exposées et le cheminement. Ajoutez la méthode d’essai et la limite d’acceptation retenues pour l’assemblage.

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Ressources associées et périmètre de fabrication

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Indiquez les interfaces de vanne ou de commande, les longueurs de câble, l’exposition à la chaleur ou à l’humidité et les contrôles électriques requis par la machine.

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