詢價與專案導入
首件與樣品確認計畫
首件只有在按預先約定的計畫，證明正確版本與配置時才有價值。樣品製作前，先凍結製作基準，定義樣品數量、量測、測試、記錄、外觀與包裝檢查、偏差處理及量產放行決策。
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決策摘要
帶入決策的關鍵點
- 標明樣品使用的確切圖紙、BOM、元件、工裝及臨時假設。
- 製作前約定量測與測試清單，包括樣品數量及記錄格式。
- 分開資訊性觀察、允收項目及阻礙量產放行的問題。
- 重複生產前，把獲接受的結果與偏差寫回受控文件。
凍結樣品配置
列出樣品使用的圖紙、BOM、接線表、元件與材料版本、工裝或治具、測試程式、標籤及包裝指示。標明臨時零件、手工作業、樣品工具及未決尺寸。
每個樣品都應有唯一識別碼，貫穿量測、測試、照片、裝配檢查及處置。
首件計畫
製作前先約定各組依據及決策。
| 配置 | 版本、元件、材料、獲授權偏差、臨時項目、工裝及樣品識別碼。 |
|---|---|
| 產品依據 | 關鍵尺寸、連接器與端子到位、走線、標籤、成型特徵、外觀及包裝。 |
| 測試依據 | 導通、極性、電氣、機械、密封或功能方法、治具、數值、限值及結果。 |
| 處置 | 接受、有受控動作後接受、補充依據、拒絕、量產放行決策、負責人及生效版本。 |
選擇能回答啟動問題的檢查
量測影響設備裝配、插合、走線、應力釋放、工裝或重複性的特徵。若圖紙或條件要求，應檢查端子、鎖件、密封件、焊點、成型過渡、標籤及包裝。
只有測試方法與限值已定義時，才執行電氣、機械、密封或功能檢查。記錄哪些結果來自每個樣品，哪些代表製程設定。
控制裝配與插合檢查
樣品需要與設備或對配件連接時，應定義方法及責任。
- 標明對配連接器、治具、設備版本及安裝方向。
- 說明檢查屬於尺寸、實體裝配、鎖扣或保持力、走線、淨空還是功能。
- 記錄影響決策的力量、步驟、治具或觀察條件。
- 若單憑圖紙無法重現設定，應拍照或標註。
管理偏差與未決發現
不要把偏差藏在合格報告中。記錄來源要求、樣品狀態、觀察結果、技術影響、臨時或永久處置，以及需要的文件變更。
若問題只影響一個配置或樣品，應清楚保留該邊界，避免把處理方式套用至無關零件。
放行量產基準
完成處置後，發佈控制重複生產的圖紙、BOM、核准來源資料、作業與檢驗資料、測試方法、標籤、包裝及獲授權偏差。首件記錄應按該版本歸檔。
若隱藏結構、製程或測試細節很重要，只有簽署樣品不能取代量產文件。