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Kabel für Wasserstandssonden

Kabelbaugruppen mit Wasserstandssonden für Getränkemaschinen

MTTJ fertigt Kabelbaugruppen mit Wasserstandssonden für Getränkemaschinen nach Gerätezeichnung und vorgegebener Erfassungsmethode. Sondenwerkstoff und -abmessungen, Leitungsführung, Steckverbinderschnittstelle, Reinigungsumgebung, elektrische Prüfungen und Einbaugrenzen werden als zusammengehöriges Baugruppenpaket behandelt.

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Schwarze Kabelbaugruppe mit Wasserstandssonde, weißem Steckverbinder, Metallkörper und zwei Sondenabschnitten

Kabelbaugruppe mit Wasserstandssonde

Das Produktbild zeigt ein schwarzes Kabel, einen weißen Steckverbinder, einen Metallkörper und zwei Sondenabschnitte. Die Einbauzeichnung legt Sondenposition, Leitungsführung, Steckverbinderschnittstelle und Erfassungsmethode fest.

Wasserstandserfassung in Getränkemaschinen

  • Wasserstandserfassung in Getränkemaschinen
  • Gewerbliche Getränkeausgabegeräte
  • Füllstandserkennung in Behältern und Tanks
  • Sondenanschlüsse für Foodservice-Geräte

Sonde, Steckverbinder, Leitungsführung und Erfassungsschnittstelle

  • Prüfung rauscharmer Signalkabel
  • Schirmungs- und Erdungsanforderungen
  • Runde oder festgelegte Steckverbinder
  • Umspritzte Zugentlastung nach Vorgabe
  • Materialprüfung für Reinigung oder Umgebungsbeanspruchung

Werkstoffe für Sonde, Kabel und Reinigungsumgebung

  • PVC, PE, PU / TPU, TPE, PTFE oder Silikon, wenn der Projektaufbau diese Materialien vorgibt
  • Geschirmte oder umhüllte Kabelaufbauten nach Vorgabe
  • Festgelegte Steckverbinder

Sondeneinbau

Sondengeometrie und Erfassungsmethode gemeinsam festlegen

Sondenwerkstoff und -abmessungen, Einbauposition, Leitungsaufbau, Steckverbinderschnittstelle, Betriebsflüssigkeit, Reinigungsbedingungen und Annahmegrenzen bestimmen die Baugruppe und das Prüfverfahren.

SignalanforderungenImpedanz, Schirmung, Erdung und Anforderungen an geringes Rauschen sollten aus der festgelegten Prüfmethode hervorgehen.
SteckerschnittstelleArtikelnummern der Steckverbinder und Angaben zur Gegenstelle legen die Schnittstelle fest.
MaterialanforderungenAnforderungen an Reinigung, Abwischen, Temperatur oder Körperkontakt sollten Material und Dokumentart benennen.
BiegebeanspruchungWiederholtes Biegen oder die Führung an Handgeräten sollte in den Einbauhinweisen beschrieben werden.
PrüfungDurchgangs-, Hochspannungs-, Impedanz- oder Funktionsprüfungen folgen dem bereitgestellten Verfahren.

Produktprogramm

Kabelbaugruppen mit Wasserstandssonden für Getränkemaschinen

Drei Konfigurationen zeigen Metallsondenkörper, Sondenspitzen, Leitungsführungen, Steckverbinder und vorbereitete Enden, wie sie in Baugruppen zur Wasserstandserfassung in Getränkemaschinen eingesetzt werden.

Sondenleitung mit Metallsonde, rotem Anschlusskontakt und einem zweiten vorbereiteten Aderende.

Sonden- und Steckverbinderanordnungen

Sondenleitung mit rotem Anschlusskontakt

Sondenleitung mit Metallsonde, rotem Anschlusskontakt und einem zweiten vorbereiteten Aderende.

Markt / Einsatzkontext
Getränketechnik
Geräteseite
Vorbereitetes Aderende
Diese Sondenbaugruppe besprechen
Lange schwarze Sondenleitung mit weißem Steckverbinder, Metallkörper und sichtbarer Sondenspitze.

Sonden- und Steckverbinderanordnungen

Lange Sondenleitung mit Steckverbinder

Lange schwarze Sondenleitung mit weißem Steckverbinder, Metallkörper und sichtbarer Sondenspitze.

Markt / Einsatzkontext
Getränketechnik
Geräteseite
Weißer Steckverbinder
Diese Sondenbaugruppe besprechen

Sondenvorbereitung, Kabelanschluss, Steckverbindermontage und Inspektion

  1. 1Leitungen schneiden
  2. 2Leitungen abisolieren
  3. 3Koaxialkabel abisolieren
  4. 4Kontakte crimpen
  5. 5Löten
  6. 6Elektrische Prüfung

Verdrahtung, Isolierung, Sondenzustand und spezifizierte Erfassungsprüfungen

  • Durchgang, Pinbelegung, Steckverbinderorientierung, Sondenabmessungen und Leitungsführung werden anhand der Getränkemaschinenzeichnung geprüft.
  • Das bereitgestellte Verfahren zur Wasserstandserfassung sowie Isolations-, Hi-Pot- oder Funktionsprüfungen werden durchgeführt, wenn Prüfvorrichtung und Annahmegrenzen festgelegt sind.
  • Sondenkörper, Kabelmantel, Zugentlastung, Steckverbinder und reinigungsbezogene Werkstoffhinweise werden vor dem Verpacken geprüft.

Reinigungsumgebung, Einbaugrenzen und Annahmekriterien

Sondenwerkstoff, Abmessungen, Einbauposition und Erfassungsmethode

Bedingungen für Flüssigkeitskontakt, Reinigung, Temperatur und Leitungsführung

Spezifizierte Steckverbinderschnittstelle und Funktionsprüfverfahren

Horizontal spritzgegossene Gehäuse, die horizontale Spritzgießmaschinen erfordern

PCB-Baugruppen / Leiterplatten

Beschaffung festgelegter Stecker, Steckverbinder oder Komponenten

Für die Angebotserstellung

Sondeneinbau, Erfassungsmethode und Steckverbinderschnittstelle darstellen

  • Einbauzeichnung der Getränkemaschine, Sondenabmessungen und -werkstoff, Steckverbinderschnittstelle, Pinbelegung und Leitungsaufbau
  • Verfahren zur Wasserstandserfassung, Prüfvorrichtung, Annahmegrenzen, Betriebsflüssigkeit, Temperatur und Reinigungsbedingungen
  • Menge, Verpackung, Kennzeichnungen, Bestimmungsort und erforderliche Werkstoff- oder Prüfunterlagen

Angebot anfragen

Angaben zur Wasserstandssonde senden

Fügen Sie die Einbauzeichnung, Sondenwerkstoff und -abmessungen, Leitungsaufbau, Steckverbinder und Pinbelegung, Erfassungsmethode, Reinigungsbedingungen, Menge und erforderliche Unterlagen bei.

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