Koszty i zaopatrzenie
Planowanie kosztu niskoseryjnego zespołu kablowego
Koszt niskoseryjnego zespołu kablowego zależy mniej od jednej stawki robocizny niż od sposobu rozłożenia przygotowania, minimów materiałowych, oprzyrządowania, badań, pakowania i zmian konstrukcyjnych na małą liczbę sztuk. Porównaj scenariusze wykonania, zanim spróbujesz narzucić wczesnemu albo nieregularnemu zamówieniu docelową cenę jednostkową właściwą dla dużej serii.
Przygotowane przez MTTJOpublikowano: Zaktualizowano:
Podsumowanie decyzji
Co uwzględnić w decyzji
- Rozdziel pierwsze wykonanie, powtarzalne zamówienie niskoseryjne i możliwy etap produkcyjny na odrębne scenariusze kosztowe.
- Zapytaj, które materiały albo komponenty powodują zakupy minimalne, nadwyżkę albo kwestie terminu przydatności i przechowywania.
- Stosuj oprzyrządowanie i przyrządy tylko tam, gdzie poprawiają powtarzalność albo kontrolę na tyle, by uzasadnić zobowiązanie.
- Stabilny rytm zamówień może mieć przy decyzjach materiałowych i przygotowawczych takie samo znaczenie jak ilość roczna.
Modeluj zamówienie etapami
Utwórz osobne pozycje dla próbki albo pierwszej sztuki, pierwszego zamówienia handlowego oraz zamówienia powtarzalnego po ustabilizowaniu procesu. Każdy etap może opierać się na innych założeniach dotyczących przygotowania, oprzyrządowania, kontroli, dokumentacji i zakupów.
Nie deklaruj późniejszej ilości, aby uzyskać sztucznie niską bieżącą cenę. Poproś zamiast tego o wycenę scenariuszy z jasno podaną ilością i terminem.
Arkusz kosztów niskoseryjnych
Zapisz czynnik kosztowy i założenie użyte do jego obliczenia.
| Materiał | Ilość zamówienia, minimum dostawcy, wielkość opakowania, zatwierdzone źródło, nadwyżka, przechowywanie i narażenie na zmianę. |
|---|---|
| Przygotowanie i przetwarzanie | Instrukcje pracy, ustawienie maszyny albo stanowiska, zmiany aplikatora, przygotowanie obtrysku, prowadzenie i przygotowanie kontroli. |
| Oprzyrządowanie i przyrządy | Narzędzie próbne albo produkcyjne, przyrząd badawczy, płyta montażowa wiązki, piecza, ponowne użycie, konserwacja i wpływ rewizji. |
| Weryfikacja i zapisy | Pomiary pierwszej sztuki, kontrole niszczące, badania elektryczne, częstotliwość próbkowania, raporty, etykiety i zapisy wysyłkowe. |
Ujawnij minima materiałowe i nadwyżki
Niestandardowe kolory przewodów, wytłaczane kable, nietypowe złącza, terminale, uszczelnienia, etykiety i opakowanie mogą być kupowane w ilościach innych niż ilość zamówienia na zespół. Zapytaj, jak wycena traktuje pozostały materiał i co nastąpi, jeśli rysunek zmieni się przed jego zużyciem.
Gdy kwalifikowany materiał standardowy spełnia rzeczywiste wymagania, może uprościć zakupy niskoseryjne. Każda alternatywa nadal wymaga właściwych danych technicznych i ścieżki upoważnienia.
Wybierz właściwy poziom oprzyrządowania
Stosuj najprostszy sposób, który dla planowanej ilości pozwala powtarzalnie utrzymać wymaganą geometrię i kontrolę.
- Oznacz narzędzia przeznaczone wyłącznie do próbek albo tymczasowe, aby nie zakładać ich przydatności do późniejszych zamówień.
- Wskaż wymiary albo kontrole wymagające przyrządu, zamiast polegać na ocenie operatora.
- Zapisz, która zmiana rysunku wymagałaby modyfikacji albo wymiany narzędzia.
- Oddziel warunki pieczy, dostępu i przekazania narzędzia od ceny pierwszego zamówienia.
Zaplanuj koszt zmian przed pierwszym zamówieniem
Programy niskoseryjne często po pierwszych wykonaniach zmieniają dobór złącza, długość kabla, geometrię obtrysku, etykiety, badania albo pakowanie. Zapisz otwarte kwestie i ustal sposób postępowania z niewykorzystanym materiałem, zmianami narzędzi, powtórnymi próbkami i aktualizacją dokumentów.
Kontrolowany rejestr zmian chroni obie strony przed uznaniem wczesnego założenia za stałe wymaganie produkcyjne.
Typowe błędy planowania
Nie używaj rocznej ilości bez rytmu zamówień, nie zakładaj, że wszystkie materiały można kupować po jednym zespole, nie ukrywaj pracy nad próbką w cenie jednostkowej ani nie wybieraj złożonego narzędzia produkcyjnego, zanim geometria się ustabilizuje.
Użyteczne pytanie nie brzmi, jak sprawić, by każde niskoseryjne zamówienie wyglądało jak produkcja masowa. Trzeba ustalić, które decyzje kosztowe i kontrolne są uzasadnione dla bieżącego etapu oraz prawdopodobnego kolejnego kroku.