ต้นทุนและการจัดหา
การวางแผนต้นทุนชุดสายเคเบิลปริมาณน้อย
ต้นทุนชุดสายเคเบิลปริมาณน้อยขึ้นกับการกระจายต้นทุนตั้งค่า วัสดุขั้นต่ำ เครื่องมือ การทดสอบ บรรจุภัณฑ์ และการเปลี่ยนทางวิศวกรรมในปริมาณน้อย เปรียบเทียบสถานการณ์งานสร้างก่อนพยายามใช้เป้าหมายราคาต่อหน่วยแบบปริมาณสูงกับคำสั่งซื้อเริ่มต้นหรือไม่ต่อเนื่อง
จัดทำโดย MTTJเผยแพร่: อัปเดต:
สรุปการตัดสินใจ
สิ่งที่ต้องนำไปใช้ในการตัดสินใจ
- แยกงานสร้างแรก คำสั่งซื้อซ้ำปริมาณน้อย และระยะผลิตที่อาจเกิดเป็นสถานการณ์ต้นทุนต่างกัน
- ถามว่าวัสดุหรือชิ้นส่วนใดทำให้เกิดการซื้อขั้นต่ำ ยอดคงเหลือ หรือปัญหาอายุและการเก็บ
- ใช้เครื่องมือและฟิกซ์เจอร์เมื่อช่วยความทำซ้ำหรือการตรวจมากพอที่จะคุ้มกับภาระ
- จังหวะสั่งซื้อที่คงที่อาจสำคัญพอ ๆ กับปริมาณรายปีต่อการตัดสินใจวัสดุและการตั้งค่า
จำลองคำสั่งซื้อเป็นระยะ
แยกแถวสำหรับตัวอย่างหรือชิ้นงานแรก คำสั่งซื้อแรกที่ขายได้ และคำสั่งซื้อซ้ำหลังกระบวนการคงที่ แต่ละระยะอาจมีสมมติฐานการตั้งค่า เครื่องมือ การตรวจ เอกสาร และการจัดซื้อต่างกัน
อย่าสัญญาปริมาณในอนาคตเพื่อให้ได้ราคาปัจจุบันที่ไม่จริง ให้ขอราคาตามสถานการณ์โดยระบุปริมาณและเวลาอย่างตรงไปตรงมา
ตารางต้นทุนปริมาณน้อย
บันทึกตัวขับต้นทุนและสมมติฐานที่ใช้คำนวณ
| วัสดุ | ปริมาณสั่งซื้อ ขั้นต่ำผู้จำหน่าย ขนาดบรรจุ แหล่งอนุมัติ ยอดคงเหลือ การเก็บ และความเสี่ยงการเปลี่ยน |
|---|---|
| การตั้งค่าและการแปรรูป | คำสั่งงาน การตั้งเครื่องหรือโต๊ะ การเปลี่ยนแอปพลิเคเตอร์ การตั้งค่าขึ้นรูป การเดินสาย และการเตรียมตรวจ |
| เครื่องมือและฟิกซ์เจอร์ | เครื่องมือตัวอย่างหรือผลิต ฟิกซ์เจอร์ทดสอบ บอร์ดชุดสายไฟ ผู้ถือครองเครื่องมือ การนำกลับมาใช้ การบำรุงรักษา และผลจากการแก้ไข |
| การยืนยันและบันทึก | การวัดชิ้นงานแรก การตรวจทำลาย การทดสอบไฟฟ้า ความถี่ตัวอย่าง รายงาน ฉลาก และบันทึกการส่งสินค้า |
เปิดเผยวัสดุขั้นต่ำและส่วนเกิน
สีลวดพิเศษ สายเคเบิลอัดรีด คอนเน็กเตอร์ เทอร์มินัล ซีล ฉลาก และบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ทั่วไปอาจต้องซื้อปริมาณต่างจากคำสั่งซื้อชุดประกอบ ถามว่าใบเสนอราคาจัดการวัสดุคงเหลืออย่างไร และจะทำอย่างไรหากแบบเปลี่ยนก่อนใช้หมด
หากวัสดุมาตรฐานที่ผ่านคุณสมบัติตอบข้อกำหนดจริงได้ อาจทำให้การจัดซื้อปริมาณน้อยง่ายขึ้น ทางเลือกใดยังต้องมีข้อมูลเทคนิคและเส้นทางอนุมัติที่ถูกต้อง
เลือกระดับเครื่องมือที่เหมาะ
ใช้วิธีที่ง่ายที่สุดซึ่งรักษารูปทรงและการตรวจให้ทำซ้ำได้ตามปริมาณที่วางแผน
- ทำเครื่องมือตัวอย่างหรือชั่วคราวให้ชัดเพื่อไม่ให้เข้าใจว่ารองรับคำสั่งซื้อภายหลัง
- ระบุมิติหรือการตรวจที่ต้องใช้ฟิกซ์เจอร์แทนการพึ่งดุลยพินิจผู้ปฏิบัติงาน
- บันทึกว่าการเปลี่ยนแบบใดต้องปรับหรือเปลี่ยนเครื่องมือ
- แยกเงื่อนไขผู้ถือครองเครื่องมือ การเข้าถึง และการโอนเครื่องมือจากราคาในคำสั่งซื้อแรก
วางแผนต้นทุนการเปลี่ยนก่อนคำสั่งซื้อแรก
โปรแกรมปริมาณน้อยมักเปลี่ยนคอนเน็กเตอร์ ความยาวสาย รูปทรงหุ้ม ฉลาก การทดสอบ หรือบรรจุภัณฑ์หลังงานแรก บันทึกรายการเปิดและถามวิธีจัดการวัสดุเหลือ การเปลี่ยนเครื่องมือ ตัวอย่างซ้ำ และการอัปเดตเอกสาร
บันทึกการเปลี่ยนที่ควบคุมช่วยให้ทั้งสองฝ่ายไม่ถือสมมติฐานช่วงแรกเป็นข้อกำหนดผลิตถาวร
ข้อผิดพลาดการวางแผนที่พบบ่อย
หลีกเลี่ยงการใช้ปริมาณรายปีโดยไม่ระบุจังหวะสั่งซื้อ สมมติว่าวัสดุทุกชนิดซื้อทีละชุดได้ ซ่อนงานตัวอย่างในราคาต่อหน่วย หรือเลือกเครื่องมือผลิตซับซ้อนก่อนรูปทรงคงที่
คำถามที่มีประโยชน์ไม่ใช่ทำให้ทุกคำสั่งซื้อปริมาณน้อยดูเหมือนการผลิตจำนวนมาก แต่คือทางเลือกด้านต้นทุนและการควบคุมใดเหมาะกับระยะปัจจุบันและขั้นถัดไปที่เป็นไปได้