โลโก้ MTTJ Mold-Tech

การออกแบบและวัสดุ

ข้อพิจารณาออกแบบชุดสายเคเบิลโอเวอร์โมลด์

แบบควรระบุรูปทรงโอเวอร์โมลด์ ทางออกสาย วัสดุ ความแข็ง การซีล การลดแรงดึง และวิธีตรวจที่เกี่ยวข้อง การระบุขนาดและวิธีตรวจตั้งแต่ต้นช่วยให้กำหนดการขึ้นรูปและการตรวจได้ตรงกับการใช้งาน

จัดทำโดย MTTJเผยแพร่: อัปเดต:

สรุปการตัดสินใจ

สิ่งที่ต้องนำไปใช้ในการตัดสินใจ

  • กำหนดตำแหน่งคอนเน็กเตอร์ ทางออกของสาย ขอบเขตภายนอกของชิ้นส่วนหุ้มขึ้นรูป วัสดุ และเครื่องหมาย ให้ชัดเจนพร้อมกัน
  • เชื่อมข้อกำหนดด้านการซีล การดึง หรือการงอซ้ำ เข้ากับวิธีทดสอบที่ระบุและเกณฑ์วัดผลได้
  • แยกข้อสมมติสำหรับเครื่องมือที่นำกลับมาใช้ได้ ออกจากมิติที่ยังไม่สรุปเป็นค่าขั้นสุดท้ายระหว่างงานตัวอย่าง

รูปทรงเป็นตัวกำหนดการหารือเรื่องเครื่องมือ

ระบุคอนเน็กเตอร์ มุมทางออกสาย ความยาวตัวลดแรงดึง ขอบเขตมิติภายนอกของชิ้นส่วนขึ้นรูป สี เครื่องหมาย และคุณลักษณะจุดแยก ตัวหยุดสาย ยางร้อยสาย รอยต่อแบบ Y หรือรอยต่อแบบ T ไว้ในชุดแบบเดียวกัน

สเก็ตช์ใช้เริ่มต้นการหารือได้ แต่การผลิตซ้ำต้องมีแบบ ตัวอย่าง หรือรูปทรง 3D ที่กำหนดรูปร่างชิ้นส่วนขึ้นรูป

เมื่อสายหลายขนาดหรือหลายทางออกใช้ชิ้นส่วนขึ้นรูปเดียวกัน ให้ระบุหน้าตัดสำคัญเพื่อให้เครื่องมือและการตรวจใช้รูปทรงเดียวกัน

การเลือกวัสดุมีผลต่อความทนทานและสัมผัส

อาจพิจารณา PVC, PU, TPU, TPE, TPEE, TPV และซิลิโคนตามความยืดหยุ่น การซีล การจับใช้งาน อุณหภูมิ การทำความสะอาด และความต้องการวัสดุที่ระบุ

ควรหารือความแข็งของวัสดุ ผิวงาน สี และเครื่องหมายตั้งแต่ต้นเมื่อผู้ปฏิบัติงานต้องจับส่วนขึ้นรูปหรือต้องเดินสายผ่านพื้นที่แคบ

การทดสอบต้องตรงกับการใช้งาน

ชุดประกอบโอเวอร์โมลด์มักต้องตรวจความต่อเนื่องหรือขั้วไฟฟ้าพร้อมตรวจลักษณะของรูปทรงที่ขึ้นรูป ทางออกสาย ครีบ และผิวงาน

หากต้องตรวจการซีลหรือสมบัติเชิงกล ให้รวมระดับ IP ฟิกซ์เจอร์ สภาวะแรงดันหรือการเคลื่อนที่ วิธีทดสอบ และเกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน

บันทึกและเอกสารชิ้นส่วนสำหรับการวางแผนผลิต

การเสนอราคาโอเวอร์โมลด์ทำได้ง่ายขึ้นเมื่อโครงการระบุคอนเน็กเตอร์ ทางออกสาย ขอบเขตมิติภายนอกของชิ้นส่วนขึ้นรูป ความแข็งของวัสดุ เครื่องหมาย ความต้องการเครื่องมือ และวิธีตรวจไว้ร่วมกัน

เอกสารวัสดุใช้กับวัสดุที่ให้มาและขอบเขตที่ระบุ

ตารางตัดสินใจสำหรับชิ้นส่วนหุ้มขึ้นรูป

กำหนดข้อมูลแต่ละรายการก่อนยืนยันแนวคิดของตัวอย่างหรือเครื่องมือ

ส่วนเชื่อมต่อรหัสคอนเน็กเตอร์ ทิศทางการประกบ พื้นที่ห้ามรุกล้ำ และตำแหน่งอินเสิร์ต
ทางออกของสายเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสาย มุมทางออก พื้นที่ดัดงอ และช่วงเปลี่ยนผ่านของส่วนลดแรงดึง
ตัวเรือนขึ้นรูปขอบเขตภายนอก วัสดุหรือความแข็งที่ต้องการ สี พื้นผิว และเครื่องหมาย
การตรวจสอบความถูกต้องวิธีตรวจด้วยสายตา มิติ แรงดึง การงอซ้ำ การซีล หรือไฟฟ้า พร้อมเกณฑ์จำกัด

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยของชิ้นส่วนหุ้มขึ้นรูป

ภาพร่างทั่วไปอาจซ่อนดาตัม ค่าความคลาดเคลื่อนของสาย และพื้นที่ห้ามรุกล้ำของคอนเน็กเตอร์ อีกข้อผิดพลาดหนึ่งคือให้แนวคิดเครื่องมือเดียวรองรับสายหลายเส้นผ่านศูนย์กลางโดยไม่ระบุหน้าตัดสำคัญและวิธีตรวจสอบ

รายละเอียดชิ้นส่วนขึ้นรูป

เรขาคณิตที่ควรกำหนดก่อนทำเครื่องมือ

ใช้ตำแหน่งทางออกของสาย ช่วงเปลี่ยนผ่านของส่วนลดแรงดึง ตำแหน่งคอนเน็กเตอร์ และรายละเอียดผิวที่เห็น เพื่อระบุมิติและการตรวจสอบที่ควบคุมชิ้นงานของคุณ

ชิ้นส่วนตัวลดแรงดึงขึ้นรูปสีดำที่มีรูปทรงทางออกสายกำหนดไว้
รูปทรงตัวลดแรงดึงที่ขึ้นรูปขอบเขตมิติภายนอกของชิ้นส่วนขึ้นรูป มุมทางออกสาย ความแข็งของวัสดุ สี และเครื่องหมายควรกำหนดไว้ในชุดแบบ
การจัดเตรียมขึ้นรูปชิ้นแทรกสายเคเบิล โดยวางสายไว้ในฟิกซ์เจอร์
บริบทกระบวนการขึ้นรูปชิ้นแทรกการจัดเตรียมขึ้นรูปชิ้นแทรกเชื่อมโยงตำแหน่งคอนเน็กเตอร์ การเตรียมสาย ความต้องการฟิกซ์เจอร์ และวิธีการยืนยัน
ภาพระยะใกล้ของทางออกสายโอเวอร์โมลด์สีดำและตัวลดแรงดึง
ภาพระยะใกล้ของทางออกสายที่ขึ้นรูปส่วนขึ้นรูปที่เห็นระยะใกล้ช่วยกำหนดการตรวจครีบ ผิวงาน ทางออกสาย และตัวลดแรงดึงได้ง่ายขึ้น

คำถามเชิงปฏิบัติ

คำถามที่คู่มือนี้ตอบ

แบบชิ้นส่วนหุ้มขึ้นรูปควบคุมมิติใดบ้าง?

ระบุดาตัมของคอนเน็กเตอร์ ทางออกของสาย ขอบเขตภายนอกโดยรวม บริเวณผนังหรือช่วงเปลี่ยนผ่านที่สำคัญ ความยาวส่วนลดแรงดึง ระยะเคลียร์รันซ์ขณะประกบ ตำแหน่งเครื่องหมาย และค่าความคลาดเคลื่อนที่มีผลต่อการประกอบเข้ากัน

เป้าหมาย IP เพียงอย่างเดียวกำหนดการทดสอบการซีลได้หรือไม่?

ไม่ได้ ต้องระบุระดับที่ต้องการพร้อมวิธีทดสอบ สภาวะแรงดันหรือการสัมผัส ระยะเวลาคงสภาวะ สภาพตัวอย่าง และเกณฑ์การยอมรับที่โปรแกรมอุปกรณ์ใช้

โมเดล 3D มีประโยชน์เมื่อใด?

โมเดล 3D ช่วยกำหนดเส้นโค้งที่ซับซ้อนและระยะเคลียร์รันซ์ขณะประกบ แต่ชุดข้อมูลควบคุมยังต้องระบุฉบับแก้ไข วัสดุ มิติสำคัญ หมายเหตุพื้นผิว และเกณฑ์การตรวจสอบ

ดำเนินการทบทวนต่อ

แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องและขอบเขตการผลิต

ขอใบเสนอราคา

ส่งข้อมูลเรขาคณิตและการตรวจสอบของชิ้นส่วนหุ้มขึ้นรูป

ส่งข้อมูลคอนเน็กเตอร์และสาย ขอบเขตแบบ 2D หรือ 3D และทิศทางทางออกของสาย ระบุวัสดุที่ต้องการ เครื่องหมาย และจำนวน พร้อมข้อกำหนดการตรวจสอบ

เริ่ม RFQ