製造、測試與品質
線纜組件測試方法
測試應按專案提供的接線表、方法、治具、數值、保持時間、合格判定限值和記錄格式執行。常見檢查包括導通、極性、耐壓、絕緣電阻、功能、外觀、尺寸和包裝檢查。
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決策摘要
帶入決策的關鍵點
- 測試名稱若沒有方法、治具、數值、限值、時序、頻率及記錄格式，仍是不完整的定義。
- 導通與極性用於核對接線定義；其他電氣或功能測試須在參數已提供時才適用。
- 首件、批次、逐件及出貨記錄應分開說明。
直接答案
在 RFQ 中列明每項所需測試；當方法、治具、電壓或壓力、保持時間、合格判定限值和記錄格式影響報價時，也應一併提供。
常見測試方法
圖紙和應用決定該組件的檢驗計畫與所需測試。
| 導通與極性 | 迴路識別、針位、方向和接線表檢查。 |
|---|---|
| 耐壓與絕緣 | 指定時的電壓、保持時間、洩漏或電阻限值和治具需求。 |
| 功能 | 專案提供的設備專用程序、訊號或負載條件和合格判定限值。 |
| 外觀與尺寸 | 連接器入位、標籤、線纜長度、成型幾何、表面處理和包裝。 |
RFQ 檢查清單
測試要求應足夠精確，以便報價和生產規劃。
- 帶迴路名稱和連接器方向的接線表或針位。
- 包含數值、保持時間、治具、合格判定標準和記錄格式的測試方法。
- 外觀、尺寸、標籤、包裝和樣品確認標準。
- 記錄是每件、每批、僅首件還是僅出貨時需要。
讓測試對應組件
報價圖紙、接線表、測試方法、治具、限值、抽樣和記錄格式共同定義每個組件的檢查項目。
測試定義表
檢查方法發佈至生產前，應完成每一欄。
| 目的與範圍 | 測試涵蓋的迴路、特徵、風險、組件版本及階段。 |
|---|---|
| 方法與治具 | 連接、步驟、設備或治具、設定及樣品狀態。 |
| 參數與限值 | 電壓、電流、壓力、時間、循環、尺寸、合格／不合格數值及單位。 |
| 頻率與記錄 | 逐件、抽樣、批次或出貨；所需欄位、識別碼、格式及處置。 |
常見測試計畫缺口
圖紙上只寫「測試」或「100% 測試」，並未定義方法。另一個常見缺口是要求報告，卻沒有列明報告應顯示的數值、識別碼、單位、版本及允收判定。
