MTTJ Mold-Tech-logo

Ontwerp en materialen

Ontwerpgids voor vlakkabelassemblages

Een RFQ voor een vlakkabelassemblage moet kabelopbouw, aantal aders en pitch, eindlengte, splits- of scheurindeling, connector- of contactdetails, oriëntatie, trekontlasting en inspectie- of testcriteria volgens tekening identificeren.

Gepubliceerd: Bijgewerkt:

Beslissamenvatting

Punten voor de uiteindelijke beslissing

  • Benoem vlakkabelopbouw, aantal geleiders, spoed, referentierand, scheur- of splitpunten en eindlengte.
  • Leg connectororiëntatie en geleidernummering vast vanuit één gemarkeerd aanzicht.
  • Toon waar gescheiden geleiders lopen en waar trekontlasting begint, zodat verwerking geen ongedefinieerde buigzone maakt.
In deze gids
  1. 1Kort antwoord
  2. 2Inputs voor de tekening
  3. 3Tabel voor verwerking en inspectie
  4. 4Beoordeling van connector en routering
  5. 5RFQ-checklist
  6. 6Leg kabel- en connectordetails vast
  7. 7Beheerstabel voor vlakkabels
  8. 8Voorkom gespiegelde of verschoven uitvoering

Doorloop de secties op volgorde en bundel open punten daarna in één beheerst productie- of inkooppakket.

Kort antwoord

Stuur vlakkabelonderdeel of -constructie, aantal aders, pitch, totale breedte, eindlengte, begin- en eindpunten van splitsing of scheur, connector- of contactonderdeelnummers, oriëntatie, pinout, trekontlasting, hoeveelheid en inspectie- of testcriteria. Markeer de referentierand voor afmetingen, zodat de verwerkingsindeling eenduidig is.

Inputs voor de tekening

Gebruik één tekening of gemarkeerd referentiepakket om kabelopbouw, verwerkingsafmetingen, eindbehandeling en controles te verbinden.

  • Kabelonderdeel of -constructie, aantal aders, pitch, totale breedte, aderidentificatie en referentierand.
  • Eindlengte, verbonden lengte, gescheiden aderbanen, begin- en eindpunten van splitsing of scheur, eindvoorbereiding en toleranties.
  • Onderdeelnummers van connector of contact, geaccepteerde equivalenten, paringsoriëntatie, codering, pinout, labels en trekontlasting.
  • Eisen voor uiterlijk, afmetingen, continuïteit, polariteit, passing, functionaliteit, verpakking en registraties indien opgegeven.

Tabel voor verwerking en inspectie

Elke verwerkingsstap moet een bijpassende tekeninginput en inspectiepunt hebben.

KabelbasisIdentificeer de aangeleverde kabel voordat splits-, scheur- of knipafmetingen worden vastgesteld.
Splits- en scheurindelingToon welke aders verbonden blijven, welke worden gescheiden en waar elk deel begint en eindigt.
Knip- en eindafmetingenVermeld eindlengte, afmetingen van de eindvoorbereiding, oriëntatie, toleranties en meetreferenties.
ConnectorinterfaceVermeld connector of contact, pinout, paringsrichting, trekontlasting en een eventueel verbod op vervanging.
VerificatieDefinieer uiterlijk, afmetingen, continuïteit, polariteit, connectorpassing of andere controles met goed-/afkeurgrenzen.

Beoordeling van connector en routering

Identificeer de werkelijke vlakkabelconstructie en connector- of contactonderdeelgegevens, zodat pitch, aantal aders, oriëntatie en eindbehandeling samen kunnen worden gecontroleerd.

Toon beoogde buigzone, routering van gescheiden aders en positie van trekontlasting wanneer deze de assemblage beïnvloeden. Lever bij een vereiste functionele of duurzaamheidstest methode, opspanvoorziening en goed-/afkeurgrenzen aan.

RFQ-checklist

Een compact RFQ-pakket moet offerte, verwerking, assemblage en inspectie dezelfde referenties laten gebruiken.

  • Nieuwste tekeningrevisie en gemarkeerde monsterfoto's wanneer kabeluitgang of connectororiëntatie moeilijk te beschrijven is.
  • Kabelidentificatie, connector- en contactonderdeelgegevens, pinout, afmetingen, toleranties, labels en geaccepteerde equivalenten.
  • Hoeveelheid, monsterbehoefte, inspectiefrequentie, testmethode, registratieformaat, verpakking en afleverbestemming.
  • Elk open punt dat vóór monster- of productieplanning nog moet worden bevestigd.

Leg kabel- en connectordetails vast

Gebruik de aangeleverde componentgegevens, tekening en testmethode om kabelopbouw, connectorserie, vereiste documenten en controles voor de voltooide assemblage vast te leggen.

Beheerstabel voor vlakkabels

Houd verwerkings- en controlematen op dezelfde revisie.

KabelOnderdeel of opbouw, aantal geleiders, spoed, breedte, geleideridentificatie en referentierand.
VerwerkingEindlengte, verbonden en gescheiden zones, scheur- of splitgrenzen, snijgeometrie en eindvoorbereiding.
ConnectorIdentiteit van huis en contact, pin 1, insteekoriëntatie, codering, pinbezetting en trekontlasting.
VerificatieUiterlijk, maten, continuïteit, polariteit, passing, functie, labels, verpakking en rapporten.

Voorkom gespiegelde of verschoven uitvoering

Markeer geleider 1 en de referentierand in ieder relevant aanzicht. Gebruik dezelfde conventie in aansluittabel, connectoraanzicht, opspanvoorziening, controlerapport en referentiefoto.

Vlakkabeldetail

Spoed, referentierand, splitgeometrie en connectororiëntatie

Gebruik kabel- en connectoraanzichten om geleidernummering, maatreferenties, begin en einde van scheiding, eindvoorbereiding en trekontlasting te markeren.

Gestanste metalen contacten die nog aan een draagstrip vastzitten op een lichte ondergrond
Gestanste contacten op draagstripContactkeuze, draagstripformaat en details voor eindvoorbereiding moeten uit de tekening en opgegeven connector- of contactgegevens komen, inclusief afmetingen en inspectiecriteria.

Praktische vragen

Vragen die deze gids beantwoordt

Waarom moet een vlakkabeltekening een referentierand aangeven?

De referentierand bepaalt geleidernummering, connectororiëntatie, splitmaten en metingen. Zonder die rand kan een gespiegeld product toch maatkundig aannemelijk lijken.

Welke split- of scheurmaten moeten worden getoond?

Toon begin en einde van de scheiding, welke geleiders verbonden blijven, afzonderlijke baanlengtes, overgangsradii of bescherming, eindvoorbereiding en toleranties vanaf een vaste referentie.

Kan een foto de oriëntatie van een IDC-connector bepalen?

Een gemarkeerde foto kan helpen, maar tekening of aansluittabel moet pin 1, geleider 1, codering, insteekrichting, kabeluitgang, trekontlasting en elektrische controle vastleggen.

Ga verder met de beoordeling

Gerelateerde kennisartikelen en productieomvang

Offerte aanvragen

Stuur de verwerkingslay-out voor de vlakkabel

Voeg kabelidentiteit, aantal en spoed en de referentierand toe. Leg snij- en splitmaten en connector- en contactnummers vast. Vermeld oriëntatie, pinbezetting en trekontlasting. Voeg tests, aantallen en verpakking toe.

Aanvraag starten