Conception et matériaux
Guide de conception des assemblages de câble plat
Une RFQ d’assemblage de câble plat doit identifier la construction du câble, le nombre de conducteurs, le pas, la longueur finie et la disposition de séparation ou de déchirement. Elle doit aussi préciser les connecteurs ou cosses, l’orientation, le dispositif anti-traction et les critères d’inspection ou de contrôle fondés sur le plan.
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Synthèse de décision
Les points à intégrer à la décision
- Identifiez la construction de la nappe, le nombre et le pas des conducteurs, le bord de référence, les zones séparées et la longueur finale.
- Maîtrisez l’orientation du connecteur et la numérotation des conducteurs à partir d’une seule vue annotée.
- Montrez le trajet des conducteurs séparés et le début du dispositif anti-traction pour ne pas créer une zone de flexion indéfinie.
Contenu de ce guide
- 1Réponse directe
- 2Données du plan
- 3Tableau de traitement et d’inspection
- 4Examen du connecteur et du cheminement
- 5Liste de contrôle pour la RFQ
- 6Définir le câble et le connecteur
- 7Tableau de maîtrise du câble plat
- 8Prévenez les fabrications en miroir ou décalées
Suivez les sections dans l’ordre, puis rassemblez les points ouverts dans un dossier de fabrication ou d’achat maîtrisé.
Réponse directe
Envoyez la référence ou la construction du câble plat, le nombre de conducteurs, le pas, la largeur totale et la longueur finie. Ajoutez les limites de séparation ou de déchirement, les références des connecteurs ou cosses, l’orientation, le brochage, le dispositif anti-traction, la quantité et les critères de contrôle. Marquez le bord de référence des dimensions afin que la disposition du traitement soit sans ambiguïté.
Données du plan
Utilisez un seul plan ou dossier de référence annoté pour relier la construction du câble, les dimensions de traitement, le traitement des extrémités et les contrôles.
- Référence ou construction du câble, nombre de conducteurs, pas, largeur totale, identification des conducteurs et bord de référence.
- Longueur finie, longueur jointe, voies de conducteurs séparées, points de début et de fin de séparation ou de déchirement, préparation des extrémités et tolérances.
- Références des connecteurs ou des cosses, équivalents acceptés, orientation d’accouplement, détrompage, brochage, étiquettes et dispositif anti-traction.
- Exigences d’aspect, dimensionnelles, de continuité, de polarité, d’accouplement, fonctionnelles, d’emballage et d’enregistrement lorsqu’elles sont spécifiées.
Tableau de traitement et d’inspection
Chaque étape de traitement doit comporter une donnée correspondante du plan et un point d’inspection.
| Base du câble | Identifiez le câble fourni avant de définir les dimensions de séparation, de déchirement ou de coupe. |
|---|---|
| Disposition de séparation et de déchirement | Montrez quels conducteurs restent joints, lesquels sont séparés et où chaque section commence et se termine. |
| Dimensions de coupe et des extrémités | Indiquez la longueur finie, les dimensions de préparation des extrémités, l’orientation, les tolérances et les références de mesure. |
| Interface du connecteur | Énumérez le connecteur ou la cosse, le brochage, le sens d’accouplement, le dispositif anti-traction et toute exigence de non-substitution. |
| Vérification | Définissez l’aspect, les dimensions, la continuité, la polarité, l’accouplement du connecteur ou les autres contrôles avec les limites d’acceptation et de rejet. |
Examen du connecteur et du cheminement
Identifiez la construction réelle du câble plat et les données du connecteur ou de la cosse afin de vérifier ensemble le pas, le nombre de conducteurs, l’orientation et le traitement des extrémités.
Montrez la zone de courbure prévue, le cheminement des conducteurs séparés et l’emplacement du dispositif anti-traction lorsqu’ils influencent l’assemblage. Si un contrôle fonctionnel ou de durabilité est requis, fournissez la méthode, le gabarit et les limites d’acceptation et de rejet.
Liste de contrôle pour la RFQ
Un dossier RFQ compact doit permettre au devis, au traitement, à l’assemblage et à l’inspection d’utiliser les mêmes références.
- Dernière révision du plan et photos annotées de l’échantillon lorsque la sortie du câble ou l’orientation du connecteur est difficile à décrire.
- Identification du câble, données des connecteurs et des cosses, brochage, dimensions, tolérances, étiquettes et équivalents acceptés.
- Quantité, besoin d’échantillons, fréquence d’inspection, méthode de contrôle, format des enregistrements, emballage et destination de livraison.
- Tout point encore ouvert qui doit être confirmé avant la planification des échantillons ou de la production.
Définir le câble et le connecteur
Utilisez les données des composants fournies, le plan et la méthode de contrôle pour spécifier la construction du câble, la série du connecteur, les documents requis et les contrôles de l’assemblage fini.
Tableau de maîtrise du câble plat
Conservez les cotes de traitement et de contrôle sous le même indice.
| Câble | Référence ou construction, nombre de conducteurs, pas, largeur, repérage et bord de référence. |
|---|---|
| Traitement | Longueur finale, zones jointes et séparées, limites de séparation, géométrie de coupe et préparation des extrémités. |
| Connecteur | Identité du boîtier et du contact, broche 1, sens d’accouplement, détrompage, brochage et dispositif anti-traction. |
| Vérification | Aspect, cotes, continuité, polarité, montage, fonction, repères, emballage et relevés. |
Prévenez les fabrications en miroir ou décalées
Marquez le conducteur 1 et le bord de référence sur chaque vue utile. Employez la même convention dans la table de câblage, la vue du connecteur, le montage, le relevé de contrôle et toute photo de référence.
