Productie, testen en kwaliteit
Inspectiegids voor solderen, krimpen en contacten
De kwaliteit van solderen en krimpen hangt af van draadvoorbereiding, contactonderdeelgegevens, striplengte, krimphoogte, soldeercriteria, connectorzitting, trekcontroles, visuele inspectie, elektrische tests en registratie-eisen die bij het project zijn aangeleverd.
Gepubliceerd: Bijgewerkt:
Beslissamenvatting
Punten voor de uiteindelijke beslissing
- Stem contact, draad, applicator- of procesgegevens, striplengte en controlecriteria af vóór productie.
- Gebruik waar nodig meetbare criteria voor krimp, trekkracht, plaatsing, soldeerverbinding, uiterlijk en elektrische controle.
- Leg controlefrequentie en traceerbaarheid apart van de acceptatiemethode vast.
In deze gids
- 1Kort antwoord
- 2Inspectietabel
- 3RFQ-checklist
- 4Stel inspectiecriteria vast
- 5Controlematrix voor aansluitingen
- 6Veelvoorkomende controlefouten
Doorloop de secties op volgorde en bundel open punten daarna in één beheerst productie- of inkooppakket.
Kort antwoord
Vermeld draadtype, draaddoorsnede, striplengte, contactonderdeelgegevens, krimpcriteria, soldeercriteria, connectorzitting, trekkrachteisen, visuele grenswaarden, elektrische testmethode en registratieformaat in de RFQ wanneer solderen of krimpen kritisch is.
Inspectietabel
Inspectie moet de componentgegevens, tekening en projecteisen volgen.
| Draadvoorbereiding | Kniplengte, striplengte, beschadigingsgrenzen, eis voor vertinnen en lengte van blootgestelde ader. |
|---|---|
| Krimpen | Contactonderdeelgegevens, applicator, krimphoogte, trekkracht, bell mouth, isolatieondersteuning en visuele grenswaarden. |
| Solderen | Criteria voor soldeerverbinding, warmtegrenzen, trekontlasting, reiniging, printplaathantering en elektrische controles. |
| Registraties | Inspectierapport, registratie van trekcontrole, testresultaat, partijregistratie of verzendregistratie indien gevraagd. |
RFQ-checklist
Lever vóór productieplanning de details die productie en inspectie nodig hebben.
- Onderdeelnummers van contacten of connectoren en leveranciersgegevens.
- Draaddoorsnede, isolatie, adertype, striplengte, krimp- of soldeermethode en geaccepteerde equivalenten.
- Criteria voor trekkracht, continuïteit, polariteit, functionaliteit, hi-pot, uiterlijk of afmetingen.
- Monsterplan, inspectiefrequentie, registratieformaat, verpakking en afleverbestemming.
Stel inspectiecriteria vast
Stel inspectiecriteria voor contacten en solderen vast op basis van de tekening, componentgegevens, aangeleverde inspectienorm of projecttestmethode.
Controlematrix voor aansluitingen
Koppel de methode aan de exacte combinatie van component en draad.
| Voorbereiding | Snij- en striplengte, grens voor geleiderschade, toestand van litzen, eventueel vertinnen en blootliggende geleider. |
|---|---|
| Krimp | Contact, draadbereik, applicator, krimpmaten, bellmouth, ondersteuning van geleider en isolatie en trektest. |
| Solderen | Vorm van de verbinding, bevochtiging of dekking, warmte- en hanteringsgrenzen, reiniging, ondersteuning en visuele methode. |
| Assemblageregistratie | Connectorplaatsing, borgpositie, positiecontrole, elektrisch resultaat, frequentie, partij- of stuk-ID en besluit. |
Veelvoorkomende controlefouten
Een algemene foto van een goede krimp vervangt geen componentspecifieke gegevens. Meng geen contactfamilies, draadopbouwen, applicators of trekmethoden onder één grens zonder een beheerste bron die de combinatie ondersteunt.
