Logo MTTJ Mold-Tech

Produkcja, badania i jakość

Przewodnik kontroli lutowania, zaciskania i terminali

Jakość lutowania i zaciskania zależy od przygotowania przewodu, danych terminala, długości odizolowania, wysokości zacisku, kryteriów lutowania, osadzenia złącza, kontroli wyciągania, kontroli wizualnej, badań elektrycznych i wymagań dotyczących zapisów dostarczonych z projektem.

Przygotowane przez MTTJOpublikowano: Zaktualizowano:

Podsumowanie decyzji

Co uwzględnić w decyzji

  • Przed produkcją dopasuj terminal, przewód, dane aplikatora albo procesu, długość odizolowania i kryteria kontroli.
  • Tam, gdzie są wymagane, stosuj mierzalne kryteria zaciskania, wyrywania, osadzenia, lutowania, wizualne i elektryczne.
  • Zapisuj częstotliwość kontroli i identyfikowalność oddzielnie od metody akceptacji.

Bezpośrednia odpowiedź

Gdy lutowanie lub zaciskanie ma znaczenie krytyczne, uwzględnij w RFQ typ przewodu, przekrój, długość odizolowania, dane terminala, kryteria zaciskania, kryteria lutowania, osadzenie złącza, wymagania siły wyciągania, limity wizualne, metodę badania elektrycznego i format zapisu.

Tabela kontroli

Kontrola powinna opierać się na danych komponentu, rysunku i wymaganiach projektu.

Przygotowanie przewoduDługość cięcia, długość odizolowania, limity nacięć, wymaganie cynowania i długość odsłoniętego przewodnika.
ZaciskanieDane terminala, aplikator, wysokość zacisku, siła wyciągania, kielich zacisku, podparcie izolacji i limity wizualne.
LutowanieKryteria połączenia lutowanego, limity temperatury, odciążenie, czyszczenie, obsługa płytki i kontrole elektryczne.
ZapisyRaport kontroli, zapis kontroli wyciągania, wynik badania, zapis partii lub zapis wysyłkowy, gdy są wymagane.

Lista RFQ

Dostarcz dane potrzebne produkcji i kontroli przed planowaniem wykonania.

  • Numery części terminali lub złączy oraz dane techniczne od dostawcy.
  • Przekrój przewodu, izolacja, typ przewodnika, długość odizolowania, metoda zaciskania lub lutowania oraz zaakceptowane odpowiedniki.
  • Kryteria badań siły wyciągania, ciągłości, polaryzacji, funkcji, hi-pot, wyglądu lub wymiarów.
  • Plan próbki, częstotliwość kontroli, format zapisu, pakowanie i miejsce przeznaczenia.

Ustal kryteria kontroli

Ustal kryteria kontroli terminali i lutowania na podstawie rysunku, danych komponentu, dostarczonego standardu kontroli lub metody badania projektu.

Macierz kontroli zakończeń

Powiąż metodę z dokładną kombinacją komponentu i przewodu.

PrzygotowanieDługość cięcia i odizolowania, limit uszkodzenia przewodnika, stan linki, cynowanie, jeśli określono, i odsłonięty przewodnik.
ZaciskTerminal, zakres przewodu, aplikator, wymiary zacisku, rozszerzenie kielichowe, podparcie przewodnika i izolacji oraz kontrola wyrywania.
LutForma połączenia, kryteria zwilżenia albo pokrycia, limity cieplne i obsługi, czyszczenie, podparcie i metoda wizualna.
Zapis montażuOsadzenie złącza, pozycja blokady, kontrola gniazda, wynik elektryczny, częstotliwość, identyfikator partii albo jednostki i rozstrzygnięcie.

Typowe błędy kontroli

Ogólne zdjęcie dobrego zacisku nie może zastąpić danych specyficznych dla komponentu. Nie łącz rodzin terminali, konstrukcji przewodów, aplikatorów ani metod wyrywania w jednym limicie bez kontrolowanego źródła potwierdzającego tę kombinację.

Szczegół zakończenia

Przygotowanie przewodu, zaciskanie, lutowanie i punkty osadzenia

Użyj widocznego przewodnika, izolacji, terminala, obszaru lutowania, osadzenia złącza i odciążenia, aby wskazać cechy kontroli w swoich kryteriach.

Żyły kabla przylutowane do niewielkiego obszaru złącza PCB
Detal lutowanego zakończenia PCBDla zakończeń lutowanych należy wskazać kryteria lutowania, odciążenie, limity czyszczenia lub obsługi oraz metodę badania elektrycznego.

Pytania praktyczne

Pytania, na które odpowiada ten przewodnik

Które dane wejściowe definiują kontrolę zacisku?

Użyj dokładnej konstrukcji terminala i przewodu, długości odizolowania, informacji o zatwierdzonym oprzyrządowaniu albo aplikatorze, wysokości zacisku albo innych kryteriów wymiarowych, metody i limitu wyrywania, kryteriów wizualnych oraz częstotliwości kontroli.

Czy siła wyrywania zastępuje kontrolę wysokości zacisku?

Mierzą różne aspekty. Użyj danych dostawcy terminala i przewodu albo kryteriów programu urządzenia, aby określić, które pomiary i kontrole niszczące są wymagane oraz jak często.

Co powinno obejmować kryterium lutowania?

Zdefiniuj przygotowanie przewodu i styku, akceptację połączenia lutowanego, ograniczenia elementów wrażliwych na ciepło, czystość, gdy ma zastosowanie, podparcie mechaniczne, odciążenie, obsługę płytki oraz kontrole elektryczne albo funkcjonalne.

Kontynuuj przegląd

Powiązane materiały i zakres produkcji

Poproś o wycenę

Prześlij pakiet kontroli zakończeń

Przekaż numery części przewodu i terminala, dane odizolowania oraz kryteria zaciskania albo lutowania. Dodaj informacje o aplikatorze albo procesie, metodę wyrywania i limity wizualne. Podaj badania elektryczne, częstotliwość i format zapisu.

Rozpocznij RFQ