โลโก้ MTTJ Mold-Tech

การผลิต การทดสอบ และคุณภาพ

คู่มือตรวจการบัดกรี การย้ำ และเทอร์มินัล

คุณภาพการบัดกรีและการย้ำขึ้นกับการเตรียมสาย ข้อมูลเทอร์มินัล ความยาวปอก ความสูงรอยย้ำ การเข้าที่ของคอนเน็กเตอร์ การตรวจแรงดึง เกณฑ์ลักษณะภายนอก การทดสอบ และบันทึกที่ระบุในโครงการ

จัดทำโดย MTTJเผยแพร่: อัปเดต:

สรุปการตัดสินใจ

สิ่งที่ต้องนำไปใช้ในการตัดสินใจ

  • จับคู่ข้อมูลเทอร์มินัล สาย อุปกรณ์ย้ำหรือกระบวนการ ความยาวปอก และเกณฑ์ตรวจก่อนการผลิต
  • ใช้เกณฑ์ที่วัดได้สำหรับการย้ำ แรงดึง การเข้าที่ การบัดกรี ลักษณะภายนอก และทางไฟฟ้าเมื่อมีความต้องการ
  • บันทึกความถี่การตรวจและการสอบกลับแยกจากวิธียอมรับ

คำตอบโดยตรง

เมื่อการบัดกรีหรือการย้ำเป็นจุดสำคัญ ให้รวมชนิดสาย ขนาดสาย ความยาวปอก ข้อมูลเทอร์มินัล เกณฑ์การย้ำ เกณฑ์การบัดกรี การเข้าที่ของคอนเน็กเตอร์ ข้อกำหนดแรงดึง ขีดจำกัดลักษณะภายนอก วิธีทดสอบทางไฟฟ้า และรูปแบบบันทึกไว้ใน RFQ

ตารางการตรวจ

การตรวจควรอ้างอิงข้อมูลชิ้นส่วน แบบ และข้อกำหนดโครงการ

การเตรียมสายความยาวตัด ความยาวปอก ขีดจำกัดรอยบาก ข้อกำหนดการชุบดีบุก และความยาวตัวนำที่เปลือย
การย้ำข้อมูลเทอร์มินัล อุปกรณ์ย้ำ ความสูงรอยย้ำ แรงดึง ปากระฆัง ส่วนรองรับฉนวน และขีดจำกัดลักษณะภายนอก
การบัดกรีเกณฑ์รอยบัดกรี ขีดจำกัดความร้อน การลดแรงดึง การทำความสะอาด การจัดการบอร์ด และการตรวจทางไฟฟ้า
บันทึกรายงานตรวจ บันทึกตรวจแรงดึง ผลทดสอบ บันทึกล็อต หรือบันทึกจัดส่งเมื่อมีการร้องขอ

รายการตรวจ RFQ

ให้รายละเอียดที่ฝ่ายผลิตและฝ่ายตรวจต้องใช้ก่อนวางแผนการผลิต

  • หมายเลขชิ้นส่วนเทอร์มินัลหรือคอนเน็กเตอร์และข้อมูลผู้จัดหา
  • ขนาดสาย ฉนวน ชนิดตัวนำ ความยาวปอก วิธีการย้ำหรือบัดกรี และชิ้นส่วนเทียบเท่าที่ยอมรับได้
  • เกณฑ์ทดสอบแรงดึง ความต่อเนื่อง ขั้วไฟฟ้า การทำงาน hi-pot ลักษณะภายนอก หรือมิติ
  • แผนตัวอย่าง ความถี่ตรวจ รูปแบบบันทึก บรรจุภัณฑ์ และปลายทางจัดส่ง

กำหนดเกณฑ์การตรวจ

กำหนดเกณฑ์ตรวจเทอร์มินัลและการบัดกรีจากแบบ ข้อมูลชิ้นส่วน มาตรฐานตรวจที่ให้มา หรือวิธีทดสอบของโครงการ

เมทริกซ์ตรวจการเข้าหัว

ผูกวิธีเข้ากับชิ้นส่วนและชุดสายที่แน่นอน

การเตรียมความยาวตัดและปอก ขีดจำกัดความเสียหายของตัวนำ สภาพเส้นตีเกลียว การชุบดีบุกเมื่อระบุ และตัวนำที่เปลือย
การย้ำเทอร์มินัล ช่วงขนาดสาย อุปกรณ์ย้ำ มิติการย้ำ ปากระฆัง การรองรับตัวนำและฉนวน และการตรวจแรงดึง
การบัดกรีรูปทรงรอยต่อ เกณฑ์การเปียกหรือการครอบคลุม ขีดจำกัดความร้อนและการจับงาน การทำความสะอาด การรองรับ และวิธีตรวจลักษณะภายนอก
บันทึกการประกอบการเข้าที่ของคอนเน็กเตอร์ ตำแหน่งตัวล็อก การตรวจช่อง ผลทางไฟฟ้า ความถี่ รหสล็อตหรือรหัสหน่วย และการจัดการผล

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการตรวจ

ภาพรอยย้ำที่ดีแบบทั่วไปไม่อาจแทนข้อมูลเฉพาะชิ้นส่วนได้ หลีกเลี่ยงการใช้ขีดจำกัดเดียวกับตระกูลเทอร์มินัล โครงสร้างสาย อุปกรณ์ย้ำ หรือวิธีแรงดึงที่ต่างกัน โดยไม่มีแหล่งควบคุมที่รองรับชุดผสมนั้น

รายละเอียดการเข้าหัว

จุดเตรียมสาย ย้ำ บัดกรี และการเข้าที่

ใช้ตัวนำ ฉนวน เทอร์มินัล พื้นที่บัดกรี การเข้าที่ของคอนเน็กเตอร์ และตัวลดแรงดึงที่มองเห็นได้เพื่อระบุคุณลักษณะตรวจในเกณฑ์ของคุณ

ตัวนำสายเคเบิลบัดกรีเข้ากับบริเวณคอนเน็กเตอร์บน PCB ขนาดเล็ก
รายละเอียดจุดต่อ PCB ที่บัดกรีจุดต่อที่บัดกรีควรระบุเกณฑ์บัดกรี การลดแรงดึง ข้อจำกัดการทำความสะอาดหรือการจับงาน และวิธีทดสอบทางไฟฟ้า

คำถามเชิงปฏิบัติ

คำถามที่คู่มือนี้ตอบ

ข้อมูลใดกำหนดการตรวจรอยย้ำ?

ใช้เทอร์มินัลและโครงสร้างสายที่แน่นอน ความยาวปอก ข้อมูลเครื่องมือหรืออุปกรณ์ย้ำที่อนุมัติ เกณฑ์ความสูงรอยย้ำหรือมิติอื่น วิธีและขีดจำกัดแรงดึง เกณฑ์ลักษณะภายนอก และความถี่ตรวจ

แรงดึงใช้แทนการควบคุมความสูงรอยย้ำได้หรือไม่?

ไม่ได้ ทั้งสองอย่างวัดคนละด้าน ใช้ข้อมูลผู้จัดหาเทอร์มินัลและสายหรือเกณฑ์โปรแกรมอุปกรณ์เพื่อกำหนดว่าต้องวัดและตรวจแบบทำลายล้างใดบ้างและบ่อยเพียงใด

เกณฑ์การบัดกรีควรครอบคลุมอะไรบ้าง?

กำหนดการเตรียมสายและหน้าสัมผัส เกณฑ์ยอมรับรอยบัดกรี ขีดจำกัดสำหรับชิ้นส่วนไวต่อความร้อน ความสะอาดเมื่อเกี่ยวข้อง การรองรับเชิงกล การลดแรงดึง การจัดการบอร์ด และการตรวจทางไฟฟ้าหรือการทำงาน

ดำเนินการทบทวนต่อ

แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องและขอบเขตการผลิต

ขอใบเสนอราคา

ส่งชุดข้อมูลควบคุมการเข้าหัว

ส่งหมายเลขชิ้นส่วนสายและเทอร์มินัล ข้อมูลการปอก และเกณฑ์การย้ำหรือบัดกรี เพิ่มข้อมูลอุปกรณ์ย้ำหรือกระบวนการ วิธีตรวจแรงดึง และขีดจำกัดลักษณะภายนอก ระบุการทดสอบทางไฟฟ้า ความถี่ และรูปแบบบันทึก

เริ่ม RFQ