RFQ i uruchomienie projektu
Plan pierwszej sztuki i zatwierdzania próbek
Pierwsza sztuka jest użyteczna, gdy potwierdza właściwą rewizję i konfigurację według wcześniej uzgodnionego planu. Przed zbudowaniem próbki zamroź podstawę wykonania, określ ilość próbek, pomiary, badania, zapisy, kontrole wizualne i pakowania, obsługę odstępstw oraz decyzję o wydaniu produkcji.
Przygotowane przez MTTJOpublikowano: Zaktualizowano:
Podsumowanie decyzji
Co uwzględnić w decyzji
- Zidentyfikuj dokładny rysunek, BOM, komponenty, oprzyrządowanie i założenia tymczasowe użyte dla próbki.
- Uzgodnij listę pomiarów i badań przed produkcją, w tym wielkość próbki i format zapisu.
- Oddziel obserwacje informacyjne od pozycji akceptacji i blokad wydania produkcji.
- Przenieś zatwierdzone wyniki i odstępstwa do kontrolowanych dokumentów przed produkcją powtarzalną.
Zamroź konfigurację próbki
Wymień rysunek, BOM, tabelę połączeń, rewizje komponentów i materiałów, oprzyrządowanie lub przyrządy, program badań, etykietę i instrukcję pakowania użyte dla próbki. Oznacz części tymczasowe, operacje ręczne, narzędzia prototypowe i nierozstrzygnięte wymiary.
Nadaj każdej próbce unikatowy identyfikator, który towarzyszy jej podczas pomiarów, badań, zdjęć, kontroli dopasowania i dyspozycji.
Plan pierwszej sztuki
Przed wykonaniem uzgodnij dowody i decyzję dla każdej grupy.
| Konfiguracja | Rewizja, komponenty, materiały, autoryzowane odstępstwa, pozycje tymczasowe, oprzyrządowanie i identyfikator próbki. |
|---|---|
| Dowody produktu | Wymiary krytyczne, osadzenie złącza i terminala, prowadzenie, etykiety, cechy formowane, wygląd i pakowanie. |
| Dowody badań | Ciągłość, polaryzacja, metoda elektryczna, mechaniczna, uszczelnienia lub funkcjonalna, przyrząd, wartości, limity i wynik. |
| Dyspozycja | Akceptacja, akceptacja z kontrolowanym działaniem, powtórzenie dowodu, odrzucenie, decyzja o wydaniu produkcji, właściciel i obowiązująca rewizja. |
Wybierz kontrole odpowiadające pytaniom przy uruchomieniu
Mierz cechy wpływające na dopasowanie do urządzenia, współpracę, prowadzenie, odciążenie, oprzyrządowanie lub powtarzalność. Kontroluj terminale, blokady, uszczelnienia, połączenia lutowane, przejścia formowane, etykiety i pakowanie tam, gdzie czyni je istotnymi rysunek lub kryteria.
Wykonuj kontrole elektryczne, mechaniczne, szczelności albo funkcjonalne tylko z określoną metodą i limitami. Zapisz, które wyniki dotyczą każdej próbki, a które reprezentują ustawienie procesu.
Kontroluj dopasowanie i współpracę
Gdy próbka ma łączyć się z urządzeniem lub częścią współpracującą, określ metodę i odpowiedzialność.
- Wskaż złącze współpracujące, przyrząd, rewizję urządzenia i orientację po montażu.
- Podaj, czy kontrola dotyczy wymiaru, fizycznego dopasowania, zatrzasku lub utrzymania, prowadzenia, luzu czy funkcji.
- Zapisz kryteria siły, sekwencji, przyrządu lub obserwacji wpływające na decyzję.
- Sfotografuj albo oznacz ustawienie, gdy nie można go odtworzyć wyłącznie z rysunku.
Zarządzaj odstępstwami i otwartymi ustaleniami
Nie ukrywaj odstępstwa w raporcie z wynikiem pozytywnym. Zapisz wymaganie źródłowe, stan próbki, zaobserwowany wynik, wpływ techniczny, tymczasową albo stałą dyspozycję i potrzebną zmianę dokumentu.
Jeżeli problem dotyczy tylko jednej konfiguracji lub próbki, zachowaj widoczną granicę, aby odpowiedź nie została zastosowana do niepowiązanych części.
Wydaj podstawę produkcyjną
Po dyspozycji wydaj rysunek, BOM, informacje o zatwierdzonych źródłach, dane pracy i kontroli, metodę badania, etykiety, pakowanie i autoryzowane odstępstwa, które regulują produkcję powtarzalną. Zarchiwizuj zapisy pierwszej sztuki względem tego wydania.
Podpisana próbka sama nie powinna zastępować dokumentów produkcyjnych, gdy znaczenie mają ukryte szczegóły konstrukcji, procesu lub badania.