RFQ i uruchomienie projektu
Przegląd gotowości produkcyjnej zespołu kablowego
Produkcja jest gotowa, gdy wydana konstrukcja może przejść przez zakupy, kontrolę materiału, wytwarzanie, kontrolę, badania, zapisy, pakowanie i dostawę bez nierozstrzygniętych decyzji uruchomieniowych. Przegląd gotowości sprawdza dowody i właścicieli dla całego przepływu przed wydaniem pierwszego zamówienia produkcyjnego.
Przygotowane przez MTTJOpublikowano: Zaktualizowano:
Podsumowanie decyzji
Co uwzględnić w decyzji
- Używaj kryteriów gotowości powiązanych z wydaną częścią i zamówieniem, a nie ogólnego stwierdzenia, że zakład jest gotowy.
- Potwierdzaj razem materiały, narzędzia, instrukcje pracy, przyrządy, kontrolę, zapisy, etykiety, pakowanie i identyfikowalność.
- Oddziel kontrolowane działanie otwarte od blokady i przypisz każdemu właściciela oraz termin.
- Sprawdź ponownie gotowość po istotnej zmianie inżynieryjnej, komponentu, oprzyrządowania, badania albo pakowania.
Określ zakres wydania i zamówienia
Zapisz numer części i rewizję, konfigurację, autoryzowane odstępstwa, ilość zamówienia i rytm wydań, żądane miejsce dostawy, pakowanie oraz zapisy towarzyszące zamówieniu. Gotowość może się różnić między konfiguracjami o tej samej nazwie produktu.
Używaj tego samego wydania w systemach zakupów, produkcji, kontroli, badań i pakowania.
Tabela przeglądu gotowości
Wymagaj nazwanego zapisu albo obserwacji dla każdego statusu.
| Dokumenty i materiały | Wydany rysunek, BOM i tabela połączeń, zatwierdzone źródła, status zakupów, kryteria wejściowe, przechowywanie, zestawy i autoryzowane odstępstwa. |
|---|---|
| Proces i zasoby | Sekwencja pracy, przeszkolone role, wyposażenie, aplikatory, formy, przyrządy, programy, uchwyty robocze i pozycje koordynowane z dostawcami. |
| Weryfikacja | Plan kontroli, przyrządy pomiarowe, metoda badania, limity, częstotliwość, pola zapisów, status próbek, kalibracja i reakcja na niezgodność. |
| Zamówienie i dostawa | Ilość, rytm, identyfikowalność, etykiety, pakowanie, zapisy wysyłkowe, miejsce przeznaczenia, przekazanie i kontrola otwartych ryzyk. |
Przejdź przepływ materiału i informacji
Prześledź jeden zespół od wymagań zakupowych i materiału wejściowego przez kompletację, obróbkę, prowadzenie, formowanie albo montaż, kontrolę, badania, etykietowanie, pakowanie i przygotowanie wysyłki. Potwierdź widoczność rewizji i identyfikatorów przy każdym przekazaniu.
Dla określonych złączy, wtyków, materiałów przewodów, zespołów PCB albo procesów pomocniczych koordynowanych z kwalifikowanymi dostawcami wskaż wysłane dane, weryfikację wejściową, identyfikowalność i komunikację zmian.
Klasyfikuj otwarte pozycje
Używaj jasnych dyspozycji zamiast jednego szerokiego statusu otwartego.
- Blokada: wydanie produkcji nie może nastąpić, dopóki nie zamknięto brakującego wejścia albo dowodu.
- Działanie kontrolowane: istnieją udokumentowany stan tymczasowy, ograniczenie, właściciel, termin i autoryzowana ilość.
- Działanie następcze: pozycja nie zmienia wydanej konstrukcji ani bieżącego zamówienia, lecz ma określonego właściciela i datę.
- Zamknięta: kontrolowany dokument albo dowód zaktualizowano i zakomunikowano w objętym przepływie.
Sprawdź zapisy i identyfikowalność
Potwierdź, który identyfikator łączy gotowe zespoły albo partie z rewizją rysunku, BOM lub partią komponentu gdy jest wymagana, zapisem procesu albo kontroli, wynikiem badania, etykietą, pakowaniem i wysyłką. Określ format zapisu i oczekiwanie dostawy przed rozpoczęciem zamówienia.
Nie zbieraj pól bez określonego użycia; skup się na identyfikowalności i dowodach rzeczywiście potrzebnych dla zamówienia.
Ponów przegląd przy zmianie systemu
Wcześniejsza decyzja o gotowości nie obejmuje automatycznie nowego złącza, kabla, narzędzia, trasy procesu, przyrządu badawczego, metody pakowania, etapu zapotrzebowania ani miejsca dostawy. Otwórz ponownie objęte wiersze listy kontrolnej i zachowaj nową dyspozycję z rewizją.