RFQ et lancement du programme
Revue de préparation à la production des assemblages de câbles
La production est prête lorsque la fabrication libérée peut traverser achats, matières, fabrication, contrôle, essais, relevés, emballage et livraison sans décision de lancement non résolue. La revue vérifie les éléments et responsables de tout le flux avant la première commande de série.
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Synthèse de décision
Les points à intégrer à la décision
- Rattachez les critères de préparation à la pièce et à la commande libérées, pas à une déclaration générale de l’usine.
- Confirmez ensemble matières, outils, instructions, montages, contrôles, relevés, repères, emballages et traçabilité.
- Distinguez action ouverte maîtrisée et blocage, avec responsable et échéance.
- Refaites la revue après une modification importante du plan, composant, outil, essai ou emballage.
Contenu de ce guide
- 1Définissez la libération et la commande
- 2Tableau de préparation
- 3Suivez le flux des matières et informations
- 4Classez les points ouverts
- 5Vérifiez les relevés et la traçabilité
- 6Reprenez la revue quand le système change
Suivez les sections dans l’ordre, puis rassemblez les points ouverts dans un dossier de fabrication ou d’achat maîtrisé.
Définissez la libération et la commande
Consignez référence et indice, configuration, dérogations, quantité et cadence, destination, emballage et relevés accompagnant la commande. Des configurations de même nom peuvent avoir des états de préparation différents.
Utilisez la même libération aux achats, en production, au contrôle, aux essais et à l’emballage.
Tableau de préparation
Demandez un relevé ou une observation nommé pour chaque statut.
| Documents et matières | Plan, BOM, câblage, sources, achats, réception, stockage, kits et dérogations. |
|---|---|
| Procédés et moyens | Gamme, rôles formés, équipements, applicateurs, moules, montages, programmes et éléments coordonnés. |
| Vérification | Plan de contrôle, moyens, méthode, limites, fréquence, champs, échantillons, étalonnage et réponse aux échecs. |
| Commande et livraison | Quantité, cadence, traçabilité, repères, emballage, relevés, destination, passage et maîtrise des risques. |
Suivez le flux des matières et informations
Suivez un assemblage depuis les achats et la réception jusqu’à la préparation, transformation, cheminement, moulage, assemblage, contrôle, essai, repérage, emballage et expédition. Vérifiez que l’indice et les identifiants restent visibles.
Pour les connecteurs, prises, fils, PCB ou travaux coordonnés avec des fournisseurs qualifiés, identifiez les données transmises, le contrôle entrant, la traçabilité et la communication des changements.
Classez les points ouverts
Employez des décisions claires plutôt qu’un unique statut ouvert.
- Blocage : la production ne peut être libérée avant clôture de la donnée ou preuve manquante.
- Action maîtrisée : condition provisoire, confinement, responsable, échéance et quantité autorisée sont documentés.
- Suivi : pas d’effet sur la fabrication ou commande actuelle, mais responsable et date définis.
- Clos : le document ou l’élément maîtrisé a été mis à jour et communiqué.
Vérifiez les relevés et la traçabilité
Confirmez l’identifiant qui relie l’assemblage ou le lot à l’indice du plan, à la BOM ou au lot de composants lorsque demandé, puis aux contrôles, essais, repères, emballage et expédition. Définissez le format et la remise avant le début de la commande.
Ne collectez pas de champs sans usage ; concentrez-vous sur la traçabilité réellement demandée.
Reprenez la revue quand le système change
Une décision antérieure ne couvre pas automatiquement un nouveau connecteur, câble, outil, procédé, montage, emballage, volume ou destination. Rouvrez les lignes touchées et conservez leur nouvelle décision avec l’indice.