RFQ และการเริ่มโครงการ
การทบทวนความพร้อมก่อนการผลิตชุดสายเคเบิล
ชุดประกอบพร้อมสำหรับการผลิตเมื่อชุดเอกสารที่ปล่อยสามารถดำเนินผ่านการจัดซื้อ การควบคุมวัสดุ การผลิต การตรวจ การทดสอบ บันทึก การบรรจุ และการส่งมอบได้โดยไม่มีการตัดสินใจเริ่มผลิตที่ยังไม่ยุติ การทบทวนความพร้อมตรวจหลักฐานและเจ้าของตลอดทั้งกระบวนการก่อนปล่อยคำสั่งผลิตแรก
จัดทำโดย MTTJเผยแพร่: อัปเดต:
สรุปการตัดสินใจ
สิ่งที่ต้องนำไปใช้ในการตัดสินใจ
- ใช้เกณฑ์ความพร้อมที่ผูกกับชิ้นส่วนและคำสั่งซื้อที่ปล่อย ไม่ใช่คำกล่าวทั่วไปว่าโรงงานพร้อม
- ยืนยันวัสดุ เครื่องมือ คำสั่งงาน ฟิกซ์เจอร์ การตรวจ บันทึก ฉลาก การบรรจุ และการสอบกลับร่วมกัน
- แยกการดำเนินการเปิดที่ควบคุมได้ออกจากสิ่งกีดขวาง และกำหนดเจ้าของกับวันครบกำหนดให้แต่ละรายการ
- ตรวจความพร้อมอีกครั้งหลังการเปลี่ยนสำคัญด้านวิศวกรรม ชิ้นส่วน เครื่องมือ การทดสอบ หรือบรรจุภัณฑ์
กำหนดขอบเขตการปล่อยและคำสั่งซื้อ
บันทึกหมายเลขชิ้นส่วนและการแก้ไข คอนฟิกูเรชัน ข้อเบี่ยงเบนที่ได้รับอนุญาต ปริมาณคำสั่งซื้อและจังหวะการปล่อย ปลายทางส่งมอบที่ร้องขอ บรรจุภัณฑ์ และบันทึกใดที่มากับคำสั่งซื้อ ความพร้อมอาจต่างกันระหว่างคอนฟิกูเรชันที่ใช้ชื่อผลิตภัณฑ์เดียวกัน
ใช้การปล่อยเดียวกันในระบบจัดซื้อ การผลิต การตรวจ การทดสอบ และการบรรจุ
ตารางทบทวนความพร้อม
ต้องมีบันทึกหรือข้อสังเกตที่ระบุชื่อสำหรับทุกสถานะ
| เอกสารและวัสดุ | แบบ BOM และการเดินสายที่ปล่อย แหล่งที่อนุมัติ สถานะการจัดซื้อ เกณฑ์รับเข้า การเก็บ ชุดคิท และข้อเบี่ยงเบนที่ได้รับอนุญาต |
|---|---|
| กระบวนการและทรัพยากร | ลำดับงาน บุคลากรที่ผ่านการฝึกสำหรับแต่ละบทบาท อุปกรณ์ แอปพลิเคเตอร์ แม่พิมพ์ ฟิกซ์เจอร์ โปรแกรม การจับยึด และรายการที่ประสานผู้จำหน่าย |
| การตรวจสอบ | แผนตรวจ เกจ วิธีทดสอบ ขีดจำกัด ความถี่ ฟิลด์บันทึก สถานะตัวอย่าง การสอบเทียบ และการตอบสนองต่อความล้มเหลว |
| คำสั่งซื้อและการส่งมอบ | ปริมาณ จังหวะ การสอบกลับ ฉลาก บรรจุภัณฑ์ บันทึกการส่งสินค้า ปลายทาง การส่งต่อ และการควบคุมความเสี่ยงที่ยังเปิด |
เดินตามการไหลของวัสดุและข้อมูล
ติดตามชุดประกอบหนึ่งชุดตั้งแต่ข้อกำหนดจัดซื้อและวัสดุรับเข้า ผ่านการจัดคิท การแปรรูป การเดินสาย การขึ้นรูปหรือประกอบ การตรวจ การทดสอบ การติดฉลาก การบรรจุ และการเตรียมส่งสินค้า ยืนยันว่าการแก้ไขและรหัสยังมองเห็นได้ในทุกจุดส่งต่อ
สำหรับคอนเน็กเตอร์ ปลั๊ก วัสดุลวด ชุด PCB หรือกระบวนการสนับสนุนที่ระบุและประสานกับผู้จำหน่ายที่ผ่านคุณสมบัติ ให้ระบุข้อมูลที่ส่งไป การตรวจรับเข้า การสอบกลับ และการสื่อสารการเปลี่ยน
จัดประเภทประเด็นที่ยังเปิด
ใช้การจัดการที่ชัดเจนแทนสถานะเปิดแบบกว้างเดียว
- สิ่งกีดขวาง: ไม่สามารถปล่อยการผลิตได้จนกว่าข้อมูลหรือหลักฐานที่ขาดจะปิด
- การดำเนินการที่ควบคุม: มีสภาพชั่วคราว การกักกัน เจ้าของ วันครบกำหนด และปริมาณที่ได้รับอนุญาตซึ่งจัดทำเอกสาร
- การติดตาม: รายการไม่เปลี่ยนการผลิตที่ปล่อยหรือคำสั่งซื้อปัจจุบัน แต่มีเจ้าของและวันที่กำหนด
- ปิดแล้ว: เอกสารหรือหลักฐานที่ควบคุมได้รับการอัปเดตและสื่อสารไปยังกระบวนการที่ได้รับผล
ตรวจบันทึกและการสอบกลับ
ยืนยันว่ารหัสใดเชื่อมชุดประกอบสำเร็จหรือล็อตกับการแก้ไขแบบ BOM หรือล็อตชิ้นส่วนเมื่อจำเป็น บันทึกกระบวนการหรือการตรวจ ผลทดสอบ ฉลาก บรรจุภัณฑ์ และการส่งสินค้า กำหนดรูปแบบบันทึกและความคาดหวังการส่งมอบก่อนเริ่มคำสั่งซื้อ
อย่าเก็บฟิลด์ที่ไม่มีการใช้ระบุไว้ ให้มุ่งที่การสอบกลับและหลักฐานที่คำสั่งซื้อต้องการจริง
ทบทวนอีกครั้งเมื่อระบบเปลี่ยน
การตัดสินใจความพร้อมก่อนหน้าไม่ครอบคลุมคอนเน็กเตอร์ สายเคเบิล เครื่องมือ เส้นทางกระบวนการ ฟิกซ์เจอร์ทดสอบ วิธีบรรจุภัณฑ์ ระยะความต้องการ หรือปลายทางส่งมอบใหม่โดยอัตโนมัติ เปิดแถวรายการตรวจที่ได้รับผลกระทบอีกครั้ง และเก็บการจัดการใหม่ไว้กับการแก้ไข