Capabilitate de producție
Extrudarea personalizată a firelor și cablurilor
Extrudarea cablului se utilizează când cablul standard nu satisface funcția necesară, spațiul de rutare, mediul de utilizare sau compatibilitatea cu asamblarea ulterioară. Discuția inițială poate porni de la aceste constrângeri și întrebări deschise înainte de specificarea construcției complete a cablului.
Solicitați o ofertă
Construcția cablului și potrivirea în etapele ulterioare
- De ce cablul standard nu se potrivește funcției necesare sau spațiului de rutare?
- Ce mediu de utilizare, mișcare, flexibilitate sau cerințe pentru manta sunt cunoscute?
- Ce cerințe privind conductoarele, ecranarea, culoarea, interfața sau dimensiunile sunt deja cunoscute?
- Ce întrebări mai trebuie definite?
- Expedierea va necesita înregistrări de material, inspecție sau livrare?
Cerințe cunoscute și întrebări de rezolvat
- De ce cablul standard nu se potrivește, funcția necesară, spațiul de rutare, mediul de utilizare și întrebările deschise
- Detaliile cunoscute privind conductorul, mantaua, ecranarea, culoarea, marcarea și compatibilitatea cu ansamblul
- Înregistrările, piața țintă, sculele sau detaliile de asamblare ulterioară care afectează construcția specificată
Inspecție
Ce se verifică pe cablul finit
Identificarea conductorilor, diametrul exterior, suprafața mantalei, culoarea, marcajul și potrivirea cu dezizolarea, conectorii și supraturnarea se verifică față de desenul cablului.
| Construcție | Un desen sau o construcție-țintă poate defini numărul de conductori, secțiunea firului, ecranarea, umpluturile și mantaua; o cerere inițială poate identifica restricțiile care le vor defini. |
|---|---|
| Materiale | PVC, PE, PP, PU / TPU, TPE, PTFE, siliconul, ecranarea și structurile de acoperire sunt analizate numai când construcția proiectului și aplicația le impun. |
| Înregistrări necesare | Înregistrările de material, inspecție, expediere sau solicitate trebuie enumerate în cerere. |
Exemple de procese
Detalii vizibile ale procesului relevante pentru documentația RFQ
Imaginile arată cum desenele, dimensiunile, conectorii, materialele, testele și înregistrările influențează etapele de producție.
Proces intern
Extrudare pentru ansambluri de cablu
Pregătirea conductorilor, extrudarea izolației sau a mantalei, marcarea, verificările dimensionale și compatibilitatea cu tăierea și montarea ulterioare sunt analizate împreună.
- Extrudarea firelor și cablurilor
- Tăierea firului
- Dezizolarea firului
- Testare electrică
Aprovizionare și documentație
Alegerea materialului și a sculei pentru construcția specificată
Compușii speciali, ecranarea, imprimarea personalizată, dimensiunile neobișnuite și documentele de material sunt analizate în raport cu funcția necesară, mediul de utilizare și potrivirea în ansamblu.
Coordonare cu furnizori calificați
- Carcase turnate prin injecție orizontală care necesită mașini de turnare orizontală
- Ansambluri PCB / plăci de circuit
- Aprovizionare cu ștecher, conector sau componentă specificată
Proces
De la construcția cablului la potrivire
Construcția conductorului, ecranului, umpluturii și mantalei se stabilește înainte de extrudare, apoi se verifică față de cerințele conectorului, rutării și supraturnării.
- 1Discutați funcția necesară, spațiul de rutare, mediul de utilizare și constrângerile cunoscute
- 2Definiți conductorul, mantaua, ecranarea, marcarea și compatibilitatea cu ansamblul
- 3Corelați construcția cablului cu nevoile de asamblare și testare
- 4Enumerați documentele pentru piața țintă și constrângerile rămase
- 5Introduceți construcția specificată în planificarea mostrei și producției
Continuați analiza
Produse care pot necesita cablu personalizat
Solicitați o ofertă
Explicați unde nu este suficient cablul standard
Descrieți funcția, constrângerile de spațiu, mediul de utilizare și întrebările deschise. Adăugați detalii cunoscute despre conductor, ecran, manta, marcaj și potrivirea în ansamblu.