MTTJ Mold-Tech-logo

Productiecapaciteit

Draad- en kabelextrusie op maat

Kabelextrusie wordt gebruikt wanneer een assemblage een constructie nodig heeft die verder gaat dan standaardkabel. MTTJ koppelt aderindeling, afscherming, mantel, diameter, kleur en markering aan daaropvolgend knippen, strippen, connectorwerk en omspuiten.

Offerte aanvragen
Illustratie van verschillende kabelconstructies met ronde en platte mantelvormen

Kabelopbouw en passing in vervolgassemblage

  • Is de kabelopbouw al opgegeven?
  • Welke eisen voor mantelmateriaal en flexibiliteit gelden?
  • Zijn afscherming, aantal aders of kleurvereisten opgegeven?
  • Zijn materiaal-, inspectie- of leveringsregistraties bij de zending nodig?

Constructiedetails vóór extrusie

  • Doel voor kabelopbouw met aantal aders, draaddoorsnede, afscherming, vulmaterialen en OD
  • Mantelmateriaal, kleur, markering, bedrukking en assemblagepassing
  • Details over registraties, doelmarkt, MOQ, gereedschap of vervolgassemblage die de inkoop wijzigen

Inspectie

Wat aan de voltooide kabel wordt gecontroleerd

Aderidentificatie, buitendiameter, manteloppervlak, kleur, markering en passing bij strippen, connectoren en omspuiten worden aan de kabeltekening getoetst.

ConstructieAantal aders, draaddoorsnede, afscherming, vulmaterialen en mantel worden door de tekening opgegeven.
MaterialenPVC, PE, PP, PU / TPU, TPE, PTFE, siliconen en afschermings- of omhullingsconstructies worden alleen beoordeeld wanneer de projectconstructie en toepassing daarom vragen.
Vereiste registratiesMateriaal-, inspectie-, verzend- of andere gevraagde registraties moeten bij de aanvraag worden vermeld.

Procesvoorbeelden

Zichtbare procesdetails gekoppeld aan RFQ-inputs

Afbeeldingen helpen tonen hoe tekeningen, afmetingen, connectoren, materialen, tests en registraties productiestappen beïnvloeden.

Kabelspoelen en productieapparatuur in de werkplaats van MTTJ in Tianjin
Werkplaats voor kabelverwerkingDe werkplaatsopname toont kabelspoelen en kabelverwerkingsapparatuur. De geoffreerde kabelopbouw bepaalt materialen, afmetingen, markering en passing in de vervolgassemblage.

Intern proces

Extrusie voor kabelassemblages

Adervoorbereiding, extrusie van isolatie of mantel, markering, maatcontroles en compatibiliteit met later knippen en assembleren worden samen beschouwd.

  • Draad- en kabelextrusie
  • Draad knippen
  • Draad strippen
  • Elektrisch testen

Levering en documentatie

Wat materiaalbeschikbaarheid of MOQ kan wijzigen

Speciale compounds, afscherming, bedrukking op maat, ongebruikelijke afmetingen, materiaaldocumenten en kleine vraag kunnen gereedschap, minimumhoeveelheid en doorlooptijd beïnvloeden.

  • Horizontaal spuitgegoten behuizingen waarvoor horizontale spuitgietmachines nodig zijn
  • PCB-assemblages / printplaten
  • Inkoop van opgegeven stekkers, connectoren of componenten

Proces

Van kabelopbouw naar passing

De constructie van ader, afscherming, vulmateriaal en mantel wordt vóór extrusie vastgelegd en daarna aan connector-, routerings- en omspuiteisen getoetst.

  1. 1Lees de eisen voor kabelopbouw
  2. 2Selecteer ader, mantel, afscherming en markering
  3. 3Stem de kabel af op de testbehoeften van de assemblage
  4. 4Leg documenten en beperkingen voor de doelmarkt vast
  5. 5Neem de geselecteerde constructie op in de productieplanning

Ga verder met de beoordeling

Producten die kabel op maat kunnen vereisen

Offerte aanvragen

Stuur de beoogde kabelopbouw

Toon aantal aders en draaddoorsnede, afscherming, mantel, buitendiameter, markering en de assemblagevoorziening waarin de kabel moet passen.

Aanvraag starten