Productiecapaciteit
Draad- en kabelextrusie op maat
Kabelextrusie wordt gebruikt wanneer standaardkabel niet voldoet aan de vereiste functie, routeringsruimte, gebruiksomgeving of passing in de vervolgassemblage. Een eerste bespreking kan met deze beperkingen en openstaande vragen beginnen voordat een volledige kabelopbouw is vastgelegd.
Offerte aanvragen
Kabelopbouw en passing in vervolgassemblage
- Waarom past standaardkabel niet bij de vereiste functie of routeringsruimte?
- Welke behoeften voor gebruiksomgeving, beweging, flexibiliteit of mantel zijn bekend?
- Welke eisen voor ader, afscherming, kleur, interface of afmetingen zijn al bekend?
- Welke vragen moeten nog worden gedefinieerd?
- Zijn materiaal-, inspectie- of leveringsregistraties bij de zending nodig?
Bekende eisen en vragen om op te lossen
- Waarom standaardkabel niet past, de vereiste functie, routeringsruimte, gebruiksomgeving en openstaande vragen
- Bekende details voor ader, mantel, afscherming, kleur, markering en assemblagepassing
- Details over registraties, doelmarkt, gereedschap of vervolgassemblage die de gespecificeerde opbouw beïnvloeden
Inspectie
Wat aan de voltooide kabel wordt gecontroleerd
Aderidentificatie, buitendiameter, manteloppervlak, kleur, markering en passing bij strippen, connectoren en omspuiten worden aan de kabeltekening getoetst.
| Constructie | Een tekening of constructiedoel kan aantal aders, draaddoorsnede, afscherming, vulmaterialen en mantel definiëren; een eerste aanvraag kan de beperkingen benoemen die deze zullen bepalen. |
|---|---|
| Materialen | PVC, PE, PP, PU / TPU, TPE, PTFE, siliconen en afschermings- of omhullingsconstructies worden alleen beoordeeld wanneer de projectconstructie en toepassing daarom vragen. |
| Vereiste registraties | Materiaal-, inspectie-, verzend- of andere gevraagde registraties moeten bij de aanvraag worden vermeld. |
Procesvoorbeelden
Zichtbare procesdetails gekoppeld aan RFQ-inputs
Afbeeldingen helpen tonen hoe tekeningen, afmetingen, connectoren, materialen, tests en registraties productiestappen beïnvloeden.
Intern proces
Extrusie voor kabelassemblages
Adervoorbereiding, extrusie van isolatie of mantel, markering, maatcontroles en compatibiliteit met later knippen en assembleren worden samen beschouwd.
- Draad- en kabelextrusie
- Draad knippen
- Draad strippen
- Elektrisch testen
Levering en documentatie
Materiaal- en gereedschapskeuzes voor de gespecificeerde opbouw
Speciale compounds, afscherming, bedrukking op maat, ongebruikelijke afmetingen en materiaaldocumenten worden beoordeeld tegen de vereiste functie, gebruiksomgeving en assemblagepassing.
Coördinatie met gekwalificeerde leveranciers
- Horizontaal spuitgegoten behuizingen waarvoor horizontale spuitgietmachines nodig zijn
- PCB-assemblages / printplaten
- Inkoop van opgegeven stekkers, connectoren of componenten
Proces
Van kabelopbouw naar passing
De constructie van ader, afscherming, vulmateriaal en mantel wordt vóór extrusie vastgelegd en daarna aan connector-, routerings- en omspuiteisen getoetst.
- 1Bespreek de vereiste functie, routeringsruimte, gebruiksomgeving en bekende beperkingen
- 2Definieer ader, mantel, afscherming, markering en assemblagepassing
- 3Stem de kabelopbouw af op de behoeften voor assemblage en testen
- 4Leg documenten voor de doelmarkt en resterende beperkingen vast
- 5Neem de gespecificeerde opbouw op in de planning voor monsters en productie
Ga verder met de beoordeling
Producten die kabel op maat kunnen vereisen
Offerte aanvragen
Leg uit waar standaardkabel tekortschiet
Beschrijf de functie, ruimtebeperkingen, gebruiksomgeving en openstaande vragen. Voeg bekende details toe over ader, afscherming, mantel, markering en assemblagepassing.