Sigla MTTJ Mold-Tech

Lanțul de aprovizionare și riscul programului

Ghid de decizie privind locația de producție a ansamblurilor de cabluri

Alegeți locația de producție a unui ansamblu de cabluri comparând modelul operațional complet pentru aceeași execuție: ecosistemul de furnizori, compatibilitatea procesului, sculele și validarea, transportul, toate datele privind costul la destinație, răspunsul la schimbările tehnice și continuitatea. Numai denumirea unei țări nu stabilește ruta potrivită pentru un ansamblu.

Pregătit de MTTJPublicat: Actualizat:

Rezumatul deciziei

Ce trebuie inclus în decizie

  • Comparați locațiile cu același desen, BOM, profil de cantitate, domeniu de testare, ambalare, destinație și perioadă comercială.
  • Evaluați împreună ecosistemul de componente, potrivirea procesului, comunicarea inginerească, sculele, înregistrările de calitate, controlul schimbărilor, logistica, originea și continuitatea.
  • Folosiți scenarii, nu o clasificare permanentă a țărilor sau o afirmație de economii.

Răspuns direct

Comparați locațiile numai după ce definiția ansamblului este suficient de stabilă pentru a evidenția compromisurile reale. Pentru fiecare opțiune trebuie folosite același desen, BOM, profil de cantitate, plan de testare, pachet de înregistrări, metodă de ambalare, condiții de livrare și destinație.

Rezultatul poate diferi în funcție de ansamblu și de etapa programului. Acest ghid nu clasifică țările și nu presupune că un program va folosi mai mult de o locație de producție.

Cadru neutru de decizie

Documentați dovezile și presupunerile deschise din spatele fiecărui factor, în loc să atribuiți o locație numai pe baza prețului unitar.

Ecosistemul de furnizoriDisponibilitatea și controlul firelor, cablurilor, conectorilor, terminalelor, materialelor de turnare, etichetelor, ambalării și proceselor auxiliare selectate.
Compatibilitatea producțieiPotrivirea dintre desen și prelucrarea disponibilă a firelor, terminare, supraturnare, rutare, asamblare, inspecție și controlul înregistrărilor.
Scule și validareMatrițe, aplicatoare, dispozitive, calibre, programe, primele piese fabricate, compararea mostrelor, custodie, întreținere și necesități de transfer.
Transport și stocDensitatea ambalării, riscul de manipulare, modul de expediere, variabilitatea rutei, politica de stoc, destinația și opțiunile de recuperare.
Date totale privind costul la destinațiePrețul recurent, NRE, sculele, ambalarea, transportul, asigurarea, comisionul de vămuire, taxele vamale sau impozitele confirmate de importator, stocul și costurile de calitate.
Răspuns la schimbăriComunicarea schimbărilor de desen, BOM, componente, proces, test, etichetă și ambalare între echipele de inginerie și producție.
ContinuitatePiese dintr-o singură sursă, acces la scule, validarea componentelor alternative, discuția despre capacitate, opțiunile de transport și pregătirea pentru o a doua sursă.

Comparați aceeași execuție și aceeași etapă a programului

Lucrările de prototip, transfer și producție repetată pot pune accent pe factori diferiți. Mostrele timpurii pot depinde de accesul echipei de inginerie și de iterarea sculelor, în timp ce execuțiile repetate pot acorda mai multă greutate fluxului de componente, ciclului de testare, ambalării, stocului și livrării la destinație.

Păstrați o singură fișă de comparație pentru presupuneri, costuri unice, costuri recurente, validare, controlul schimbărilor, transport și riscuri deschise. Nu transformați rezultatul într-o promisiune de termen de livrare fix sau de economii.

Informații frecvent lipsă

Comparațiile între locații omit adesea destinația, condițiile de expediere, ambalarea, variația cererii, politica de stoc, custodia și drepturile de transfer ale sculelor, ciclul de testare, înregistrările necesare, frecvența schimbărilor tehnice și conectorii sau materialele dintr-o singură sursă.

O comparație generală între fabrici sau țări nu este pregătită pentru decizie până când aceste date nu sunt legate de ansamblul efectiv și de criteriile sale de eliberare.

Acțiune RFQ

Furnizați desenul, BOM, profilul de cantitate, etapa programului, starea sculelor, testele și înregistrările, ambalarea, destinația de livrare și riscurile de continuitate cunoscute. MTTJ poate apoi discuta domeniul de producție din China și întrebările de producție și logistică ce afectează ansamblul specificat.

Fișa de evaluare pentru comparația de locații

Ponderați factorii pentru ansamblul și etapa de program analizate.

Potrivirea construcțieiMateriale, conectori, procese, scule, teste, înregistrări și suport pentru schimbări inginerești.
Model comercialDomeniu recurent și nerecurent, cadența cantității, data de referință a monedei, ambalare, termen de transport și inventar.
Comerț și livrareAnaliza originii, date de clasificare, cerințe ale destinației, rută, predări, documente și data scenariului.
ContinuitateArticole cu sursă unică, cale alternativă, acces la scule, ipoteze de creștere a cererii, comunicare și plan de recuperare.

Evitați concluziile permanente despre țări

O decizie utilă privind locația este datată și specifică ansamblului. Reanalizați-o când se schimbă BOM-ul, cererea, procesul, ruta de expediere, regula de origine, măsura tarifară, moneda, politica de inventar sau destinația de livrare.

Domeniu de fabricație

Fapte despre asamblare și proces din spatele alegerii locației

Folosiți detaliile despre produs, rutare, terminare, turnare și inspecție pentru a compara dacă fiecare locație propusă evaluează aceeași construcție controlată.

Tamburi de cablu și echipamente de producție în atelierul MTTJ din Tianjin
Context pentru manipularea cablului și procesEvaluarea locației trebuie să lege fluxul de materiale și ruta procesului ansamblului de desenul efectiv, scule, inspecție, ambalare și nevoile de livrare.
Ansambluri de cablaje D-sub roșii grupate, pe un fundal alb cald
Context pentru compararea execuțiilor repetateFolosiți aceeași bază de execuție, aceleași criterii pentru mostre, teste, înregistrări și ambalare când comparați rutele de producție.

Întrebări practice

Întrebări la care răspunde acest ghid

Locația de fabricație trebuie aleasă numai după costul muncii?

Nu. Accesul la materiale, potrivirea procesului, sculele, comunicarea, controalele de calitate, ciclul de testare, înregistrările, frecvența schimbărilor, transportul, inventarul, originea, taxele și continuitatea pot schimba modelul operațional total.

Cum pot fi comparate corect două locații?

Folosiți o revizie, un set de componente aprobate, un scenariu de cantitate și calendar, domeniul procesului și testelor, ambalarea, termenul de expediere, destinația, data de referință a monedei și ipotezele de risc.

O comparație de locații promite o rută de producție pe două situri?

Nu. Comparați fiecare rută propusă cu ansamblul, cantitatea, destinația, domeniul de fabricație și ipotezele logistice indicate pentru cererea reală.

Continuați analiza

Resurse conexe și domeniul de producție

Solicitați o ofertă

Trimiteți baza comparației de locații

Furnizați desenul, BOM-ul și sursele aprobate. Definiți cantitatea și cadența cererii, sculele și testele. Adăugați înregistrările, ambalarea și destinația. Indicați termenul de expediere, ipotezele de inventar și riscurile cunoscute de continuitate.

Începeți o RFQ