โลโก้ MTTJ Mold-Tech

ห่วงโซ่อุปทานและความเสี่ยงโครงการ

คู่มือตัดสินใจเลือกสถานที่ผลิตชุดประกอบสายเคเบิล

เลือกสถานที่ผลิตชุดประกอบสายเคเบิลโดยเปรียบเทียบรูปแบบการดำเนินงานทั้งหมดสำหรับงานผลิตเดียวกัน ได้แก่ ระบบนิเวศผู้จัดหา ความสอดคล้องกระบวนการ เครื่องมือและการยืนยัน การขนส่ง ข้อมูลต้นทุนถึงปลายทางทั้งหมด การตอบสนองการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม และความต่อเนื่อง ป้ายชื่อประเทศอย่างเดียวไม่ตัดสินว่าเส้นทางใดเหมาะกับชุดประกอบ.

จัดทำโดย MTTJเผยแพร่: อัปเดต:

สรุปการตัดสินใจ

สิ่งที่ต้องนำไปใช้ในการตัดสินใจ

  • เปรียบเทียบสถานที่ด้วยแบบ BOM โปรไฟล์ปริมาณ ขอบเขตทดสอบ บรรจุภัณฑ์ ปลายทาง และช่วงเวลาเชิงพาณิชย์เดียวกัน
  • ประเมินระบบนิเวศชิ้นส่วน ความพอดีของกระบวนการ การสื่อสารวิศวกรรม เครื่องมือ บันทึกคุณภาพ การควบคุมการเปลี่ยน โลจิสติกส์ กำเนิด และความต่อเนื่องร่วมกัน
  • ใช้สถานการณ์แทนการจัดอันดับประเทศหรือคำกล่าวอ้างการประหยัดถาวร

คำตอบโดยตรง

เปรียบเทียบสถานที่เมื่อคำจำกัดความชุดประกอบมีความมั่นคงพอที่จะแสดงข้อแลกเปลี่ยนจริงเท่านั้น ควรใช้แบบ BOM โปรไฟล์ปริมาณ แผนทดสอบ ชุดบันทึก วิธีบรรจุ เงื่อนไขส่งมอบ และปลายทางเดียวกันสำหรับทุกทางเลือก.

ผลลัพธ์อาจต่างกันตามชุดประกอบและระยะโครงการ คู่มือนี้ไม่ได้จัดอันดับประเทศและไม่ได้สมมติว่าโครงการหนึ่งจะใช้สถานที่ผลิตมากกว่าหนึ่งแห่ง.

กรอบการตัดสินใจเป็นกลาง

บันทึกหลักฐานและข้อสมมติที่ยังเปิดอยู่เบื้องหลังแต่ละปัจจัย แทนการกำหนดสถานที่จากราคาต่อหน่วยเพียงอย่างเดียว.

ระบบนิเวศผู้จัดหาความพร้อมและการควบคุมสาย เคเบิล คอนเน็กเตอร์ เทอร์มินัล วัสดุขึ้นรูป ฉลาก บรรจุภัณฑ์ และกระบวนการสนับสนุนที่กำหนด.
ความสอดคล้องการผลิตความตรงกันระหว่างแบบกับการแปรรูปสาย การเข้าหัว โอเวอร์โมลด์ การเดินสาย การประกอบ การตรวจสอบ และการควบคุมบันทึกที่มี.
เครื่องมือและการยืนยันแม่พิมพ์ แอปพลิเคเตอร์ ฟิกซ์เจอร์ เกจ โปรแกรม ชิ้นงานแรก การเปรียบเทียบตัวอย่าง ผู้ครอบครองเครื่องมือ การบำรุงรักษา และความต้องการถ่ายโอน.
การขนส่งและสินค้าคงคลังความหนาแน่นบรรจุภัณฑ์ ความเสี่ยงการจัดการ รูปแบบส่งมอบ ความแปรผันเส้นทาง นโยบายสินค้าคงคลัง ปลายทาง และทางเลือกการกู้คืน.
ข้อมูลต้นทุนถึงปลายทางทั้งหมดราคาที่เกิดซ้ำ NRE เครื่องมือ บรรจุภัณฑ์ ค่าขนส่ง ประกัน ค่านายหน้า อากรหรือภาษีที่ผู้นำเข้ายืนยัน สินค้าคงคลัง และต้นทุนคุณภาพ.
การตอบสนองการเปลี่ยนแปลงการสื่อสารการเปลี่ยนแบบ BOM ชิ้นส่วน กระบวนการ การทดสอบ ฉลาก และบรรจุภัณฑ์ระหว่างทีมวิศวกรรมและการผลิต.
ความต่อเนื่องชิ้นส่วนแหล่งเดียว การเข้าถึงเครื่องมือ การยืนยันชิ้นส่วนทางเลือก การหารือกำลังการผลิต ทางเลือกการขนส่ง และความพร้อมแหล่งที่สอง.

เปรียบเทียบงานผลิตและระยะโครงการเดียวกัน

งานต้นแบบ งานถ่ายโอน และงานผลิตซ้ำอาจเน้นปัจจัยต่างกัน ตัวอย่างแรกอาจขึ้นกับการเข้าถึงวิศวกรรมและการทำซ้ำเครื่องมือ ขณะที่งานผลิตซ้ำอาจให้น้ำหนักมากขึ้นแก่การไหลของชิ้นส่วน รอบทดสอบ บรรจุภัณฑ์ สินค้าคงคลัง และการส่งมอบปลายทาง.

เก็บแผ่นเปรียบเทียบเดียวสำหรับข้อสมมติ ต้นทุนครั้งเดียว ต้นทุนเกิดซ้ำ การยืนยัน การควบคุมการเปลี่ยนแปลง การขนส่ง และความเสี่ยงที่ยังเปิดอยู่ อย่าแปลงผลเป็นคำมั่นระยะเวลานำหรือการประหยัดคงที่.

ข้อมูลที่มักขาด

การเปรียบเทียบสถานที่มักละเว้นปลายทาง เงื่อนไขส่งมอบ บรรจุภัณฑ์ ความแปรผันอุปสงค์ นโยบายสินค้าคงคลัง ผู้ครอบครองเครื่องมือและสิทธิถ่ายโอน รอบทดสอบ บันทึกที่ต้องมี ความถี่การเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม และคอนเน็กเตอร์หรือวัสดุแหล่งเดียว.

การเปรียบเทียบโรงงานหรือประเทศอย่างกว้างยังไม่พร้อมต่อการตัดสินใจ จนกว่าข้อมูลเหล่านี้จะเชื่อมโยงกับชุดประกอบจริงและเกณฑ์ปล่อยของมัน.

การดำเนินการ RFQ

ระบุแบบ BOM โปรไฟล์ปริมาณ ระยะโครงการ สถานะเครื่องมือ การทดสอบและบันทึก บรรจุภัณฑ์ ปลายทาง และความเสี่ยงความต่อเนื่องที่ทราบ จากนั้น MTTJ สามารถหารือขอบเขตการผลิตในจีนและคำถามด้านการผลิตและโลจิสติกส์ที่ส่งผลต่อชุดประกอบตามข้อกำหนด.

ตารางคะแนนเปรียบเทียบสถานที่

ให้น้ำหนักปัจจัยตามชุดประกอบและระยะโปรแกรมที่กำลังทบทวน

ความพอดีของการผลิตวัสดุ คอนเน็กเตอร์ กระบวนการ เครื่องมือ การทดสอบ บันทึก และการสนับสนุนการเปลี่ยนทางวิศวกรรม
รูปแบบเชิงพาณิชย์ขอบเขตประจำและครั้งเดียว จังหวะปริมาณ วันที่ของสมมติฐานอัตราแลกเปลี่ยน การบรรจุ เงื่อนไขค่าขนส่ง และสต็อก
การค้าและการส่งมอบการวิเคราะห์กำเนิด ข้อมูลจัดประเภท ข้อกำหนดปลายทาง เส้นทาง จุดส่งต่อ เอกสาร และวันที่ของสถานการณ์
ความต่อเนื่องรายการแหล่งเดียว เส้นทางทางเลือก การเข้าถึงเครื่องมือ สมมติฐานความต้องการพุ่งสูง การสื่อสาร และแผนกู้คืน

หลีกเลี่ยงข้อสรุปประเทศแบบถาวร

การตัดสินใจสถานที่ที่ใช้ได้ต้องระบุวันที่และเฉพาะชุดประกอบ ทบทวนใหม่เมื่อ BOM ความต้องการ กระบวนการ เส้นทางขนส่ง กฎกำเนิด มาตรการภาษี สกุลเงิน นโยบายสต็อก หรือปลายทางส่งมอบเปลี่ยน

ขอบเขตการผลิต

ข้อเท็จจริงการประกอบและกระบวนการเบื้องหลังการเลือกสถานที่

ใช้รายละเอียดผลิตภัณฑ์ การเดินสาย การเข้าปลาย การขึ้นรูป และการตรวจเพื่อเปรียบเทียบว่าแต่ละสถานที่ที่เสนอประเมินการผลิตที่ควบคุมเดียวกันหรือไม่

ม้วนสายและอุปกรณ์การผลิตภายในโรงงาน MTTJ เทียนจิน
บริบทการจัดการสายและกระบวนการการประเมินสถานที่ควรเชื่อมโยงการไหลของวัสดุและเส้นทางกระบวนการของชุดประกอบเข้ากับแบบ เครื่องมือ การตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์ และความต้องการส่งมอบจริง.
ชุดสายไฟ D-sub สีแดงจัดเป็นกลุ่มบนพื้นหลังขาวนวล
บริบทเปรียบเทียบงานผลิตซ้ำใช้ฐานงานผลิต เกณฑ์ตัวอย่าง การทดสอบ บันทึก และบรรจุภัณฑ์เดียวกันเมื่อเปรียบเทียบเส้นทางการผลิต.

คำถามเชิงปฏิบัติ

คำถามที่คู่มือนี้ตอบ

ควรเลือกสถานที่ผลิตจากต้นทุนแรงงานเพียงอย่างเดียวหรือไม่?

ไม่ การเข้าถึงวัสดุ ความพอดีของกระบวนการ เครื่องมือ การสื่อสาร การควบคุมคุณภาพ รอบทดสอบ บันทึก ความถี่การเปลี่ยน ค่าขนส่ง สต็อก กำเนิด อากร และความต่อเนื่อง อาจเปลี่ยนรูปแบบการดำเนินงานรวม

เปรียบเทียบสองสถานที่อย่างเป็นธรรมได้อย่างไร?

ใช้การแก้ไขเดียว ชุดชิ้นส่วนที่อนุมัติ สถานการณ์ปริมาณและเวลา ขอบเขตกระบวนการและการทดสอบ บรรจุภัณฑ์ เงื่อนไขการส่งสินค้า ปลายทาง วันที่ของสมมติฐานอัตราแลกเปลี่ยน และสมมติฐานความเสี่ยงเดียวกัน

การเปรียบเทียบสถานที่ให้คำมั่นเส้นทางผลิตสองแห่งหรือไม่?

ไม่ เปรียบเทียบแต่ละเส้นทางที่เสนอกับชุดประกอบ ปริมาณ ปลายทาง ขอบเขตการผลิต และสมมติฐานโลจิสติกส์ที่ระบุสำหรับคำขอจริง

ดำเนินการทบทวนต่อ

แหล่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องและขอบเขตการผลิต

ขอใบเสนอราคา

ส่งฐานการเปรียบเทียบสถานที่

ส่งแบบ BOM และแหล่งที่อนุมัติ กำหนดปริมาณและจังหวะความต้องการ เครื่องมือ และการทดสอบ เพิ่มบันทึก บรรจุภัณฑ์ และปลายทาง ระบุเงื่อนไขการส่งสินค้า สมมติฐานสต็อก และความเสี่ยงด้านความต่อเนื่องที่ทราบ

เริ่ม RFQ