การออกแบบและวัสดุ
การกำหนดการทดสอบการซีลและสภาพแวดล้อม
เป้าหมายการซีลหรือสภาพแวดล้อมจะเสนอราคาได้เมื่อระบุสภาวะสัมผัส สภาพชุดประกอบ ฟิกซ์เจอร์ ตัวกลางหรือความดัน อุณหภูมิ ลำดับ เวลาคงค้าง ขีดจำกัด การตรวจหลังทดสอบ จำนวนตัวอย่าง และรูปแบบบันทึก ป้ายระบุสมรรถนะเพียงอย่างเดียวไม่อาจกำหนดขอบเขตการผลิตหรือการยืนยันความถูกต้องได้
จัดทำโดย MTTJเผยแพร่: อัปเดต:
สรุปการตัดสินใจ
สิ่งที่ต้องนำไปใช้ในการตัดสินใจ
- ระบุเส้นทางการซีลและรูปแบบชุดประกอบที่ทดสอบให้แน่นอน
- เขียนวิธีเป็นลำดับที่มีการจัดเตรียม ค่า ระยะเวลา เกณฑ์ยอมรับ และการตรวจหลังทดสอบ
- แยกการยืนยันความถูกต้องระหว่างพัฒนาจากการตรวจการผลิตประจำและบันทึกการจัดส่ง
- ใช้ผลเฉพาะกับรูปแบบที่ทดสอบและวัสดุ รูปทรง และกระบวนการที่ควบคุม
ระบุขอบเขตการซีล
ทำเครื่องหมายทุกเส้นทางที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่ จุดต่อคอนเน็กเตอร์ ทางเข้าเคเบิล ซีลสายแต่ละเส้น ยางร้อยสาย จุดต่อสาย จุดเชื่อมขึ้นรูป ช่องผ่านแผง ฝาครอบ หรือส่วนของอุปกรณ์ ระบุว่าคอนเน็กเตอร์อยู่ในสภาพประกบ ปิดฝา ติดตั้งในแผง หรือทดสอบเป็นชุดประกอบอิสระ
ใช้ฉบับแก้ไขและชุดวัสดุของชุดประกอบที่ครบถ้วน พฤติกรรมการซีลอาจเปลี่ยนตามค่าความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางสาย ปลอก ซีล ตำแหน่งเทอร์มินัล รูปทรงโอเวอร์โมลด์ และกระบวนการประกอบ
การกำหนดการทดสอบสภาพแวดล้อม
กำหนดวิธีให้ครบถ้วนก่อนขอใบเสนอราคาหรือรายงาน
| ตัวอย่างและการจัดเตรียม | ชิ้นส่วนและฉบับแก้ไข จำนวน การปรับสภาพ ทิศทาง สภาพการประกบ ฝาครอบหรือส่วนเชื่อมต่ออุปกรณ์ ฟิกซ์เจอร์ และเส้นทางการซีล |
|---|---|
| สภาวะสัมผัส | ตัวกลาง ความดัน การจุ่มหรือการพ่น อุณหภูมิ ความเข้มข้น การไหล ฝุ่นหรือสภาวะอื่น การเปลี่ยนระดับ เวลาคงค้าง และจำนวนครั้ง |
| เกณฑ์ยอมรับ | ขีดจำกัดการรั่วหรือการแทรกซึม สภาพลักษณะภายนอก การเปลี่ยนมิติ การตรวจทางไฟฟ้าหรือการทำงานหลังทดสอบ เวลา และหน่วย |
| ขอบเขตและบันทึก | การยืนยันความถูกต้องระหว่างพัฒนาหรือการตรวจประจำ จำนวนตัวอย่าง ความถี่ตรวจ ช่องข้อมูลบันทึก รหัส การเบี่ยงเบน และการจัดการผล |
แยกการยืนยันความถูกต้องออกจากการตรวจการผลิต
การทดสอบระหว่างพัฒนาหรือการทดสอบเพื่อยืนยันคุณสมบัติอาจใช้ตัวอย่างคัดเลือกและลำดับที่ยาวกว่าเพื่อตัดสินการออกแบบ การตรวจการผลิตประจำอาจใช้วิธีหรือความถี่อื่นเพื่อติดตามคุณลักษณะที่ตกลงกัน อย่าสันนิษฐานว่าวิธีหนึ่งใช้แทนอีกวิธีได้โดยอัตโนมัติ
ระบุว่าผลใดแนบมากับคำสั่งซื้อหรือการจัดส่ง และผลใดเป็นส่วนหนึ่งของบันทึกการพัฒนา
กำหนดลำดับสภาพแวดล้อมร่วม
เมื่อหลายสภาวะมีผลต่อกัน ให้บันทึกลำดับและสภาพของตัวอย่างระหว่างแต่ละขั้นตอน
- การปรับสภาพอุณหภูมิก่อนหรือระหว่างการสัมผัสเพื่อทดสอบการซีล
- รอบการงอ การดึง การสั่นสะเทือน หรือการประกบก่อนตรวจการรั่วหรือการแทรกซึม
- การสัมผัสของเหลว น้ำมัน น้ำยาทำความสะอาด สารเคมี UV การเสียดสี ฝุ่น หรือความชื้น พร้อมความเข้มข้นและระยะเวลา
- การตรวจทางไฟฟ้า ลักษณะภายนอก มิติ หรือการทำงานระหว่างหรือหลังลำดับ
ควบคุมการเปลี่ยนแปลงและความล้มเหลวของการทดสอบ
บันทึกการเบี่ยงเบนจากวิธี ความเสียหายของตัวอย่างที่ไม่เกี่ยวกับคุณลักษณะเป้าหมาย การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ กฎการทดสอบซ้ำ และการจัดการเมื่อเกิดความล้มเหลว ผลการทดสอบซ้ำควรเชื่อมโยงกับตัวอย่างเดิมและเหตุผลที่ต้องทำซ้ำ
หากชุดประกอบหรือวิธีเปลี่ยน ให้ระบุว่าผลก่อนหน้ายังเกี่ยวข้องหรือไม่ และหลักฐานใดต้องทำซ้ำ
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการกำหนดการทดสอบ
หลีกเลี่ยงการใช้ป้ายกันน้ำโดยไม่มีวิธีทดสอบ การทดสอบคอนเน็กเตอร์ที่ไม่ประกบเมื่อสภาพติดตั้งต้องประกบ การละเว้นฝาครอบหรือส่วนเชื่อมต่อแผง และการรายงานว่าผ่านโดยไม่มีค่าหรือกฎการยอมรับ ช่องว่างที่พบบ่อยอีกประการคือการนำผลตัวอย่างหนึ่งไปใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางสาย วัสดุ หรือรูปทรงขึ้นรูปที่ไม่ได้ทดสอบ
