Thiết kế và vật liệu
Ngăn ngừa lỗi đầu nối, sơ đồ chân và mã linh kiện
Lỗi đầu nối thường bắt đầu khi thiếu nhận dạng linh kiện đầy đủ, hướng nhìn hoặc sơ đồ mạch. Đưa vỏ, đầu cực, chi tiết làm kín, khóa, đầu ghép, hướng, đánh số khoang, nhận dạng dây và kết nối từ-đến vào một gói được kiểm soát, rồi xác minh tại mua hàng, lắp ráp và mẫu đầu tiên.
Do MTTJ chuẩn bịĐã xuất bản: Đã cập nhật:
Tóm tắt quyết định
Những gì cần đưa vào quyết định
- Dùng mã linh kiện đầy đủ của nhà sản xuất cho mọi vỏ, đầu tiếp xúc, chi tiết làm kín, khóa và phụ kiện.
- Gắn nhãn mỗi hình đầu nối là mặt ghép hoặc phía dây, đồng thời đánh dấu chân 1, then định vị và hướng.
- Liên kết sơ đồ điện, bảng đấu dây, BOM, bản vẽ đầu nối, đồ gá sản xuất và chương trình thử bằng cùng mã nhận dạng mạch.
- Kiểm tra cả độ vào đúng vị trí vật lý và ánh xạ điện trong mẫu đầu tiên.
Lập một khối nhận dạng đầu nối
Với mỗi đầu nối, hãy liệt kê ký hiệu tham chiếu, nhà sản xuất, mã vỏ đầy đủ, đầu ghép, mã đầu tiếp xúc hoặc đầu cực, chi tiết làm kín và khóa phụ, phụ kiện hoặc vỏ sau, màu và then định vị, số khoang và dải dây sử dụng.
Liên kết mọi hạng mục với phiên bản BOM. Nhãn họ sản phẩm hoặc mô tả nhà phân phối không được thay thế nhận dạng đầy đủ.
Bảng kiểm soát đầu nối và sơ đồ chân
Dùng cùng tham chiếu đầu nối và tên mạch trong mọi tài liệu.
| Hướng vật lý | Hình nhìn mặt ghép hoặc phía dây, đặc điểm then, chốt hoặc khóa, chân 1, đánh số khoang, hướng ra cáp và hướng lắp. |
|---|---|
| Ánh xạ mạch | Kết nối từ-đến, khoang, ID mạch, cỡ dây, màu hoặc dấu, xử lý lớp chắn hoặc nối đất và cách xử lý mạch dự phòng. |
| Nhận dạng linh kiện | Vỏ, đầu cực, chi tiết làm kín, khóa, phụ kiện, đầu ghép và trạng thái nguồn được phê duyệt. |
| Xác minh | Nhận dạng khi nhận hàng, nạp khoang, độ vào đúng vị trí của đầu cực, khóa phụ, thông mạch, cực tính, ghép nối hoặc độ lắp và hồ sơ mẫu đầu tiên. |
Kiểm soát hướng nhìn
Đặt ký hiệu hướng và các từ như mặt ghép hoặc phía dây cạnh hình khoang. Thêm chốt, then, mặt phẳng, rãnh hoặc đặc điểm không thể nhầm lẫn khác. Không dựa vào hình nhìn trước chung chung khi cáp đi ra phía sau hình đó.
Dùng cùng hướng trong sơ đồ đồ gá thử hoặc nêu rõ phép chuyển đổi.
Đối chiếu trước khi phát hành
Thực hiện so sánh có cấu trúc trước khi mua hàng hoặc nạp chương trình thử.
- Mã linh kiện trên BOM khớp với bản vẽ đầu nối và giao diện ghép.
- Đầu cực và chi tiết làm kín khớp với dải ruột dẫn và cách điện của dây.
- Bảng đấu dây thống nhất với sơ đồ điện, hình đầu nối, dấu dây và sơ đồ thử.
- Then định vị, màu, nút khoang, khóa, nhãn và hướng ra cáp khớp với cấu hình đã lắp.
Xác minh mẫu đầu tiên
Kiểm tra nhận dạng linh kiện, độ vào đúng vị trí của đầu cực, chi tiết làm kín, khóa, nút khoang, dấu dây, nhãn, hướng và hướng ra cáp. Thử thông mạch và cực tính theo sơ đồ được kiểm soát, đồng thời gồm kiểm tra độ lắp hoặc ghép nối khi chương trình thiết bị quy định.
Ghi nhận dạng mẫu và phiên bản tài liệu để sơ đồ chân đã sửa không thể tách khỏi bằng chứng dùng để phê duyệt nó.
Mẫu lỗi thường gặp
Cần chú ý mã linh kiện bị rút gọn, hình đầu nối đối xứng không có nhãn, đánh số khoang sao chép từ đầu ghép, tên chân khác nhau giữa sơ đồ điện và bảng đấu dây, hoặc đồ gá thử được cập nhật mà không có bản vẽ đã phát hành.
Xử lý việc sửa đầu nối hoặc sơ đồ chân như một thay đổi kỹ thuật kèm quyết định về tồn kho và sản phẩm dở dang, không phải ghi chú không chính thức tại xưởng.