Diseño y materiales
Lista de comprobación para la RFQ de extrusión personalizada de cables
La extrusión personalizada debe presupuestarse teniendo en cuenta el montaje posterior. La disposición de los conductores, el apantallamiento, el relleno, la cubierta, el diámetro exterior, la flexibilidad, el marcado, el pelado, el montaje de conectores, el sobremoldeo, las pruebas y los registros deben revisarse juntos.
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Resumen de decisión
Puntos que deben pasar a la decisión
- Defina como una sola construcción la disposición de conductores, aislamientos, pantalla, rellenos, separadores, geometría de cubierta, marcado y cotas finales.
- Compruebe el pelado, la terminación, el moldeo, la flexión y el tendido posteriores antes de elegir una extrusión a medida.
- Compare el cable especial con una construcción estándar adecuada antes de aceptar compromisos de utillaje y material.
Contenido de esta guía
- 1Respuesta directa
- 2Lista de comprobación de extrusión
- 3Cuándo puede bastar un cable estándar
- 4Defina la construcción presupuestada
- 5Tabla de datos para extrusión
- 6Omisiones comunes en una extrusión
Recorra las secciones en orden y reúna los puntos abiertos en un único paquete controlado de fabricación o compra.
Respuesta directa
Una RFQ de extrusión personalizada debe indicar el número de conductores, la sección, el aislamiento, el apantallamiento, el conductor de drenaje y el relleno. Añada el material de la cubierta, el diámetro exterior, el color, el marcado, la cantidad, el método de prueba y el montaje posterior. Seleccione PVC, PE, PP, PU / TPU, TPE, PTFE, silicona, apantallamiento o recubrimientos cuando la construcción y la aplicación los requieran.
Lista de comprobación de extrusión
Mantenga alineadas la construcción del cable y el montaje posterior.
- Plano de construcción o boceto objetivo con disposición de conductores, diámetro exterior, cubierta, apantallamiento, relleno y color.
- Requisitos eléctricos, sección del hilo, número de conductores, tensión, temperatura, señal y método de prueba.
- Compatibilidad con el montaje para corte, pelado, crimpado, soldadura, montaje de conectores, sobremoldeo, etiquetas y embalaje.
- Documento de materiales, registro de inspección, marcado, impresión, mercado de destino, cantidad y destino de entrega.
Cuándo puede bastar un cable estándar
Si un cable estándar cumple el diámetro exterior, la flexibilidad, el material, la compatibilidad con el conector y las necesidades documentales, puede reducir la complejidad del utillaje y el aprovisionamiento. Si no, la extrusión personalizada puede revisarse junto con el plano del conjunto.
Defina la construcción presupuestada
El plano del cable utilizado para el presupuesto y los documentos suministrados definen la disposición de los conductores, los materiales, las dimensiones, el marcado, los registros requeridos y la compatibilidad con el montaje posterior.
Tabla de datos para extrusión
Utilice la misma revisión de construcción en la oferta, las muestras y las comprobaciones del montaje posterior.
| Núcleo | Número, sección, material y trenzado de conductores; aislamiento, color o identificación y disposición. |
|---|---|
| Capas intermedias | Rellenos, cintas, separadores, hilo de drenaje, lámina, trenza y terminación de pantalla. |
| Cubierta | Material, color, dureza, forma, cotas, tolerancias, superficie y marcado. |
| Uso y verificación | Flexión, exposición, método eléctrico, cotas, pelado posterior, terminación y moldeo. |
Omisiones comunes en una extrusión
No omita los supuestos de pedido mínimo, el color y marcado, la preferencia de bobina o longitud cortada, las longitudes de pelado posteriores, los rangos de juntas de conectores ni el método de aceptación dimensional y eléctrica.
