Cụm cáp cho thiết bị đồ uống
Cụm cáp van cho máy đồ uống
Các dây dẫn ngắn này kết nối van, bộ điều khiển và hệ thống đi dây bên trong thiết bị đồ uống và dịch vụ thực phẩm. Cụm lắp ráp có thể gồm đầu cuối bấm cos hoặc hàn, nhãn, ép nhựa bọc tùy chọn và kiểm tra điện gắn với bản vẽ thiết bị.
Mô tả dự án của bạn
Dây dẫn ngắn từ đầu cos đến đầu nối ép nhựa
Hình ảnh cho thấy cáp đen ngắn có vỏ đầu cos trắng ở một đầu và đầu nối ép nhựa ở đầu kia.
Van, điều khiển và đi dây bên trong thiết bị
- Thiết bị đồ uống thương mại
- Thiết bị phân phối cho dịch vụ thực phẩm
- Điều khiển van và đi dây bên trong thiết bị
- Cụm lắp ráp phụ cho thiết bị nhà bếp
- Cáp liên kết thiết bị theo chỉ định
Đầu gắn đầu nối, tuốt vỏ hoặc dán nhãn
- Cụm dây dẫn van
- Cáp điều khiển gắn đầu nối
- Giảm lực căng ép nhựa bọc khi được chỉ định
- Kiểm tra vật liệu theo độ ẩm và nhiệt độ
- Nhãn và đóng gói theo hướng dẫn thiết bị hoặc giao hàng
Lựa chọn dây/vỏ ngoài cho nhiệt và độ ẩm
- PVC
- PU / TPU
- Silicone khi được chỉ định
- Đầu cos và đầu nối theo chỉ định
Giao diện thiết bị
Phù hợp dây dẫn với không gian van
Loại đầu nối, cỡ dây, chiều dài, không gian đi dây, nhiệt độ, độ ẩm và tiếp xúc làm sạch ảnh hưởng đến cáp và xử lý đầu cuối.
| Giao diện van | Đầu nối, đầu cos, cỡ dây và bản vẽ thiết bị xác định dây dẫn van. |
|---|---|
| Tiếp xúc độ ẩm | Vị trí lắp đặt và mục tiêu làm kín quyết định có cần thử nghiệm độ ẩm hay không. |
| Nhiệt độ | Nhiệt độ vận hành lấy từ môi trường thiết bị. |
| Tài liệu vật liệu | Tên vật liệu và loại tài liệu quyết định hạng mục có thể được kiểm tra. |
| Thử nghiệm | Kiểm tra thông mạch, thử chịu điện áp (hi-pot), cách điện hoặc chức năng tuân theo phương pháp được chỉ định. |
Ví dụ
Ví dụ về sản phẩm và quy trình
Các ví dụ cho thấy đặc điểm nhìn thấy được của cụm. Báo giá và lập kế hoạch sản xuất dựa trên bản vẽ cung cấp cùng yêu cầu báo giá, thông tin vật liệu, thử nghiệm và hồ sơ.


Cắt, xử lý đầu cuối, dán nhãn và ép nhựa bọc
- 1Cắt dây
- 2Tuốt vỏ dây
- 3Bấm đầu cos
- 4Hàn
- 5Lắp ráp
- 6Kiểm tra điện
Thông mạch, cực tính, độ lắp khít và kiểm tra ngoại quan
- Kiểm tra thông mạch, cực tính và độ phù hợp của đầu nối van theo bản vẽ thiết bị.
- Kiểm tra nhãn, chiều dài dây dẫn, đầu đã tuốt vỏ, điểm hàn hoặc bấm cos và phần giảm lực căng ép nhựa tùy chọn.
- Thực hiện kiểm tra thử chịu điện áp (hi-pot), cách điện, độ ẩm hoặc chức năng khi chương trình thiết bị cung cấp phương pháp và giới hạn.
Độ ẩm, nhiệt độ và tài liệu vật liệu
Yêu cầu về mức tiếp xúc vật liệu hoặc nhiệt độ cao
Yêu cầu về độ ẩm hoặc cấp IP
Đầu nối van và quy trình thử được chỉ định
Điều phối với nhà cung cấp đủ điều kiện
- Vỏ ép phun ngang cần máy ép phun ngang
- Cụm PCB / bo mạch điện tử
- Cung ứng phích cắm, đầu nối hoặc linh kiện theo chỉ định
Để báo giá
Thể hiện giao diện van và đường đi cáp
- Mẫu đầu nối van hoặc đầu cos cùng cỡ dây và chiều dài cáp
- Chi tiết về độ ẩm, nhiệt, vệ sinh hoặc vật liệu ảnh hưởng đến dây dẫn
- Phương pháp thử, hồ sơ bắt buộc, số lượng và địa điểm giao hàng
Tiếp tục xem xét
Tài nguyên liên quan và phạm vi sản xuất
Yêu cầu báo giá
Gửi bản vẽ hoặc mẫu thiết bị
Xác định đầu nối, chiều dài dây dẫn, cỡ dây và môi trường vận hành. Chỉ thêm các kiểm tra điện hoặc chức năng mà thiết bị yêu cầu.
