制造、测试与质量
电缆组件追溯与批次记录规划
追溯应把成品电缆组件或批次与设备项目以后可能需要的决定关联起来。生产前，应定义料号与版本、批次或单件层级、物料与工艺记录、检验与测试依据、标签和包装标识、出货关联、保存和检索方法。
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决策摘要
带入决策的关键点
- 先明确记录要支持的决定，再选择批次级或单件级标识。
- 保持版本与配置可见，避免把不同制造错误关联在一起。
- 只收集真正需要的物料、工艺、检验、测试、包装和出货字段。
- 放行前用一个样例标识测试记录检索。
从检索问题开始
先说明通过组件、批次、包装或出货标识应能查到什么，例如控制版本、选定物料批次、检验或测试结果、生产期间、包装配置或受影响出货。
选择最小但够用的追溯层级。字段不受控或无法检索时，更多数据并不会更好。
追溯矩阵
按订单将每个字段标为必需、有条件需要或不需要。
| 产品身份 | 料号、图纸与 BOM 版本、配置、获准偏差、批次、单件或样品标识和数量。 |
|---|---|
| 物料与工艺 | 选定零件批次或来源、线缆或导线身份、工装或夹具编号、工艺期间、供应商协同项和变更状态。 |
| 验证 | 检验记录、测试方法与程序、结果、设备或夹具编号、抽样频次、失败与复测处置。 |
| 交付关联 | 标签、包装与纸箱标识、装箱单、出货或订单编号、目的地、记录交付、保存和检索位置。 |
有意识地选择批次级或单件级
批次记录把在共同条件下制造的组件归为一组。应定义批次起止，以及物料、版本、设置、时间或订单变化如何影响批次。单件记录则需要唯一标识和可靠的逐件结果关联。
在没有控制唯一性、验证、补发和记录查询前，不要只打印唯一标签。
规划记录流
让标识贯穿每个需要的交接。
- 选定零件或材料的来料与配套。
- 带料号、版本、数量和工艺状态的生产流转单或电子记录。
- 按要求关联批次、样品或单件的检验与测试记录。
- 标签和包装验证、装箱单或出货关联，以及所需记录交付。
生产前测试检索
使用一个样例标识检索目标产品版本、物料或工艺信息、检验与测试依据、包装和出货字段，并检查访问权限、文件命名、数据录入、扫描和异常处理。
建立更正规则，确保标签损坏、录入错误、拆批、返工或复测不会断开关联或抹去原记录。
常见追溯错误
不要只要求“完整追溯”却不定义字段与层级，不要把不同版本合入一个批次，也不要收集无法关联成品的物料数据，或只交付一份无法追到底层记录的证明。
保存期限和记录交付方式应对应订单与适用协议，不要假设一个期间或格式适合所有项目。