Cadena de suministro y riesgo del programa
Análisis de riesgos de la BOM y de fuente única
Un análisis de riesgos de la BOM útil identifica qué línea exacta puede interrumpir una fabricación liberada, por qué está expuesta y qué evidencia hace falta antes de usar otra fuente. Clasifique sistemas de conectores, cable especial, terminales, juntas, etiquetas, protección y embalaje por desencadenante, impacto, control y acción.
Publicado: Actualizado:
Resumen de decisión
Puntos que deben pasar a la decisión
- Cuente fuentes cualificadas de la pieza completa utilizable, no de una familia general.
- Distinga la fuente única por diseño de la debida a aprobación, utillaje, documentos o compra actuales.
- Incluya cable especial, terminales y juntas emparejados, etiquetas y embalaje especial junto a los conectores.
- Asigne a cada línea de alto riesgo responsable, evidencia, fecha de decisión y alternativa controlada.
Contenido de esta guía
- 1Depure la BOM antes de puntuar riesgos
- 2Registro de riesgos de la BOM
- 3Distinga los tipos de fuente
- 4Evalúe alternativas con el efecto del cambio
- 5Relacione el riesgo con el calendario de demanda
- 6Errores habituales del análisis
Recorra las secciones en orden y reúna los puntos abiertos en un único paquete controlado de fabricación o compra.
Depure la BOM antes de puntuar riesgos
Cada línea comprada debe identificar fabricante, número de pieza completo o construcción controlada, cantidad por conjunto, estado de fuente aprobada y relación con contactos, juntas, seguros, accesorios o herramientas. Resuelva primero marcadores y nombres de familia.
Vincule la revisión de la BOM al plano y a las desviaciones aprobadas. Analizar una revisión obsoleta puede dirigir tiempo y compras a la configuración equivocada.
Registro de riesgos de la BOM
Utilice una fila por pieza o sistema inseparable.
| Identidad y uso | Línea de BOM, fabricante y referencia, configuraciones, cantidad por unidad y componentes emparejados. |
|---|---|
| Exposición | Número de fuentes cualificadas, señal de ciclo de vida, mínimo, construcción especial, utillaje, documentos y dependencia de canal. |
| Impacto | Demanda afectada, ajuste o función, validación, material no usado, utillaje, embalaje y entrega. |
| Control y acción | Stock o política vigente, alternativa aprobada, compra de fin de vida (LTB), rediseño, responsable, evidencia y fecha. |
Distinga los tipos de fuente
Use etiquetas precisas para no confundir riesgos distintos.
- Un fabricante, varios canales autorizados: hay opciones de canal, pero el ciclo de vida es común.
- Varios fabricantes, uno aprobado: existe candidato, pero falta la autorización técnica y del programa.
- Elemento fabricado según plano: cambiar de fuente puede requerir utillaje, muestras, cotas y evidencia de material nuevos.
- Sistema de conectores agrupado: carcasa, terminales, juntas, seguros y compatibilidad del aplicador se analizan juntos.
Evalúe alternativas con el efecto del cambio
Compare forma, ajuste, función, proceso, utillaje, documentos de materiales y componentes, método de ensayo, plan de muestras y autorización. Calcule el efecto en planos, BOM, útiles, instrucciones, etiquetas, embalaje y stock comprado.
No cuente un candidato como segunda fuente cualificada mientras esas acciones sigan pendientes.
Relacione el riesgo con el calendario de demanda
Asocie el material disponible y comprometido con un escenario de demanda fechado, sin tratar una foto temporal del inventario como promesa permanente. Use plazos y disponibilidad del proveedor responsable en el momento de decidir.
La frecuencia importa: la misma cantidad anual genera distinta exposición si se pide mensual, trimestralmente o en una sola entrega.
Errores habituales del análisis
No cuente distribuidores como fabricantes independientes, no marque una propuesta como aprobada, no omita terminales y juntas emparejados ni ignore el material restante tras una compra mínima. Una puntuación sin desencadenante, responsable y acción es solo una etiqueta.