RFQ dan peluncuran program
Daftar Periksa Tinjauan DFM Rakitan Kabel
Tinjauan DFM rakitan kabel harus mengubah rincian gambar dan BOM menjadi instruksi yang dapat dibuat serta diinspeksi tanpa mengambil alih desain peralatan. Periksa identitas komponen, kesesuaian terminasi, datum, perutean, area tekuk dan strain relief, molding, pengujian, label, serta kemasan sebelum pekerjaan sampel dimulai.
Disiapkan oleh MTTJDiterbitkan: Diperbarui:
Ringkasan keputusan
Hal yang perlu dibawa ke dalam keputusan
- Gunakan satu gambar dan BOM terkendali serta daftar asumsi terbuka yang terpisah.
- Tinjau setiap transisi: kawat ke terminal, terminal ke konektor, kabel ke cetakan, cabang ke pelindung, dan rakitan ke rute peralatan.
- Berikan datum, toleransi, metode manufaktur, dan metode inspeksi pada fitur kritis.
- Kembalikan keputusan kepada otoritas desain peralatan bila keputusan tersebut memengaruhi fungsi, keselamatan, lingkup yang diatur, atau penerimaan peralatan jadi.
Siapkan dasar tinjauan
Gunakan gambar terbaru, BOM, tabel pengawatan, data komponen, geometri 3D bila berguna, foto sampel bertanda, metode uji, isi label, catatan kemasan, tahap kuantitas, dan tujuan. Cantumkan revisi pada setiap berkas terkendali.
Buat log butir terbuka untuk dimensi yang belum ada, komponen yang belum terselesaikan, penggantian sementara, metode khusus sampel, dan keputusan yang tetap berada pada program peralatan.
Tabel tinjauan DFM
Tetapkan status, penanggung jawab, kebutuhan bukti, dan tanggal jatuh tempo pada setiap baris.
| Komponen dan kawat | Nomor komponen lengkap, sumber disetujui, konstruksi kawat atau kabel, rentang terminal dan seal, asumsi ketersediaan, serta dokumen. |
|---|---|
| Geometri dan perutean | Datum, panjang, cabang, orientasi konektor, area tekuk, jalur keluar, area bebas, titik ikat, pelindung, dan gerakan servis. |
| Proses | Potong dan kupas, crimp, solder, perutean, molding, perakitan, penandaan, perkakas, penahan kerja, dan item yang dikoordinasikan dengan pemasok. |
| Verifikasi dan rilis | Metode inspeksi, pengujian, fixture, batas, frekuensi, catatan, sampel, pengemasan, dan pengendalian perubahan. |
Periksa antarmuka terminasi
Konfirmasikan bahwa ukuran kawat, dimensi konduktor dan insulasi, panjang kupas, terminal, seal, rongga konektor, data aplikator atau proses, kriteria tarik, dan persyaratan visual membentuk kombinasi yang didukung. Tampilkan setiap sambungan solder, splice, sambungan PCB, atau terminasi ground dengan jelas.
Identifikasi orientasi dari sisi pasangan dan sisi kawat bila penomoran rongga dapat salah dibaca.
Periksa perutean dan fitur cetak
Cari tegangan mekanis yang terkonsentrasi, titik inspeksi yang tidak terjangkau, dan geometri yang tidak dapat diukur dari skema datum saat ini.
- Jalur keluar kabel, tekukan pertama, strain relief, transisi cabang, posisi ikat atau klip, serta zona gesek atau panas.
- Dimensi luar hasil cetak, posisi insert, toleransi diameter kabel, area shutoff atau transisi, kelonggaran pasangan, dan penandaan.
- Kebutuhan papan harness atau fixture untuk perutean cabang dan posisi konektor.
- Tekukan kemasan, penahan gulungan, tutup, dan pelindung label yang dapat mengubah bentuk saat diterima.
Pastikan inspeksi dapat dilakukan
Setiap dimensi atau fitur kritis memerlukan pemeriksaan yang praktis. Nyatakan datum, alat atau fixture, kondisi sampel, metode, satuan, batas, frekuensi, dan catatan yang diperlukan. Hindari kriteria yang hanya dapat dilihat setelah operasi tak dapat dibalik kecuali pengendalian ditempatkan lebih awal dalam proses.
Untuk pemeriksaan listrik atau fungsional, berikan definisi pengawatan, sambungan, nilai, urutan, batas, dan antarmuka fixture.
Tutup keputusan DFM sebelum sampel
Catat usulan yang diterima dalam gambar, BOM, atau penyimpangan yang diotorisasi. Jauhkan opsi yang ditolak dan asumsi khusus sampel dari paket pembuatan yang dirilis. Sampel harus mengonfirmasi pilihan terkendali, bukan menjadi satu-satunya tempat pilihan itu terlihat.