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RFQ y lanzamiento del programa

Lista de comprobación para la RFQ de prototipos de conjuntos de cables

Las RFQ de prototipos deben mostrar qué está fijado, qué sigue pendiente y cómo se evaluará la primera fabricación. Las muestras marcadas, los planos iniciales, los datos de conectores, las preguntas sobre materiales y los criterios de prueba evitan que el trabajo de prototipo se base en suposiciones.

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Resumen de decisión

Puntos que deben pasar a la decisión

  • Identifique qué cotas, componentes y ensayos están fijados y cuáles siguen abiertos para la primera fabricación.
  • Mantenga una lista de desviaciones y preguntas para que el prototipo no se convierta de forma implícita en la referencia de producción.
  • Defina qué se medirá, fotografiará, ensayará y aprobará antes de pedir la siguiente fabricación.
Contenido de esta guía
  1. 1Respuesta directa
  2. 2Lista de comprobación del prototipo
  3. 3Revisión de la primera fabricación
  4. 4Defina la decisión sobre el prototipo
  5. 5Registro de decisiones del prototipo
  6. 6Separe los registros de prototipo y producción

Recorra las secciones en orden y reúna los puntos abiertos en un único paquete controlado de fabricación o compra.

Respuesta directa

Envíe el plano o boceto más reciente, fotos marcadas de la muestra, datos de los conectores, dimensiones pendientes, preguntas sobre materiales, pruebas requeridas, cantidad de prototipos y previsión del siguiente lote. Indique si el prototipo se destina a comprobar el ajuste, la función, la validación o la planificación de la producción.

Lista de comprobación del prototipo

El presupuesto de un prototipo debe identificar la incertidumbre en lugar de ocultarla.

  • Requisitos fijos del conector, terminal, hilo, cable, pinout, etiqueta y embalaje.
  • Dimensiones pendientes, opciones de materiales, hipótesis de utillaje y cambios previstos después de la revisión.
  • Estado de la muestra o del plano, cantidad de prototipos, objetivo de calendario y previsión de cantidad posterior.
  • Pruebas de ajuste, funcionamiento, continuidad, inspección visual, dimensiones o validación requeridas para la primera fabricación.

Revisión de la primera fabricación

Después de inspeccionar el prototipo, compare la muestra con el plano, las fotos y las notas de prueba. Registre los cambios acordados antes de pasar al siguiente lote para mantener visible la base de fabricación controlada.

Defina la decisión sobre el prototipo

Indique si el prototipo se destina a comprobar el ajuste, la función, la validación o la planificación de la producción; registre después el resultado de la revisión y cualquier cambio antes del siguiente lote.

Registro de decisiones del prototipo

Mantenga juntos la pregunta, la respuesta temporal, la evidencia y la decisión final.

Punto abiertoPregunta sobre cota, material, conector, tendido, utillaje, ensayo, etiqueta o embalaje.
Supuesto de fabricaciónValor o método temporal exacto autorizado para esta muestra.
EvidenciaMedida, fotografía, comprobación de ajuste, resultado de ensayo o documento usado para decidir.
Acción de liberaciónActualización de plano o BOM, desviación aceptada, repetición de muestra o cierre con responsable y fecha.

Separe los registros de prototipo y producción

Marque las sustituciones solo válidas para muestras, las operaciones manuales, el utillaje temporal y el embalaje incompleto. Si afectan a la repetibilidad, ciérrelos antes de liberar el plano de producción y el plan de control.

Evidencia del prototipo

Cotas abiertas y puntos de inspección de la primera fabricación

Utilice vistas medidas, detalles moldeados, extremos con conector y ejemplos de tendido para marcar qué debe confirmar el prototipo antes de liberar el plano.

Conjunto de cable negro personalizado con pasos moldeados y extremos de conductores preparados
Ejemplo de conjunto prototipoUna muestra prototipo debe separar los requisitos fijos de los detalles que pueden cambiar tras la primera evaluación.

Preguntas prácticas

Preguntas que responde esta guía

¿Puede fabricarse un prototipo con puntos abiertos en el plano?

Sí, si se enumeran con claridad el supuesto temporal de fabricación y la persona que decide. La información crítica de seguridad, ajuste, componentes, conexionado y ensayos debe quedar suficientemente definida para fabricar e inspeccionar la muestra.

¿Qué debe registrarse después de la primera fabricación?

Registre los componentes realmente utilizados, las desviaciones aceptadas, las cotas críticas medidas, los resultados de ensayo, los defectos visibles, las observaciones de utillaje o proceso y los cambios de plano necesarios para la siguiente revisión.

¿Aceptar el prototipo libera automáticamente la producción?

No. El programa del equipo debe identificar el paquete de liberación: revisión de plano y BOM, desviaciones aceptadas, alcance de ensayos y registros, embalaje y reglas de control de cambios.

Continúe la evaluación

Recursos relacionados y alcance de fabricación

Solicitar presupuesto

Envíe la referencia de fabricación del prototipo

Facilite el borrador del plano o la muestra, la BOM, el estado de conectores y materiales y las preguntas abiertas. Añada la cantidad, los supuestos de utillaje, el plan de ensayo y el método de aprobación. Indique el destino.

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