Lieferkette & Projektrisiko
Checkliste für den Zweitquellen-Transfer von Kabelkonfektionen
Ein Zweitquellen-Transfer sollte mit der aktuellen Zeichnung, dem Referenzmuster, der BOM, der Steckverbinderliste, nicht austauschbaren Teilen, Inspektionskriterien, dem Prüfverfahren, den Aufzeichnungen, der Verpackung und den Regeln zur Änderungslenkung beginnen.
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Entscheidung im Überblick
Diese Punkte gehören in die Entscheidung
- Übertragen Sie die aktuelle freigegebene Bauausführung, nicht nur ein physisches Muster.
- Trennen Sie die geforderte Nachbildung von Verbesserungen oder Substitutionen, die während der Verlagerung vorgeschlagen werden.
- Vergleichen Sie Erstmuster mit denselben Maßen, Komponenten, Prüfverfahren, Kennzeichnungen, Verpackungen und Nachweisregeln wie bei der bisherigen Quelle.
Inhalt dieses Leitfadens
- 1Direkte Antwort
- 2Transfercheckliste
- 3Zu vergleichende Merkmale
- 4Vorgeschlagenen Lieferanten und Fertigungsweg prüfen
- 5Austausch und Änderungen kontrollieren
- 6Vergleichsmatrix für eine Zweitquelle
- 7Undokumentierte Ausnahmen nicht mitübertragen
Arbeiten Sie die Abschnitte nacheinander durch und führen Sie offene Punkte in einem dokumentierten Fertigungs- oder Beschaffungspaket zusammen.
Direkte Antwort
Senden Sie für ein Zweitquellenangebot die aktuelle Zeichnung, das Referenzmuster, die BOM, gegebenenfalls die Liste akzeptierter Lieferanten, nicht austauschbare Teile, das Prüfverfahren, Inspektionskriterien, erforderliche Aufzeichnungen, Kennzeichnungen, Verpackung und den Plan für die Musterbewertung.
Transfercheckliste
Das Transferpaket sollte bestehende Fertigungsanforderungen von gewünschten Verbesserungen trennen.
- Aktuelle Zeichnungsrevision, Verdrahtungstabelle, BOM, Steckverbinderliste und Musterfotos.
- Nicht austauschbare Teile, akzeptierte Alternativen, Materialunterlagen und Zielmarktaufzeichnungen.
- Bestehende Inspektionskriterien, Prüfvorrichtung, Annahmekriterien sowie Kennzeichnungs- und Verpackungsanforderungen.
- Mustermenge, Vergleichsverfahren, Bewertungsweg, Regeln zur Änderungslenkung und Lieferziel.
Zu vergleichende Merkmale
Vergleichen Sie Kabellänge, Leiterquerschnitt, Steckverbinderausrichtung, Abzweigmaße, Kontaktsitz, Kennzeichnungsposition, Mantelzustand, elektrische Prüfungen und Verpackung, bevor die Bezugsquelle geändert wird.
Vorgeschlagenen Lieferanten und Fertigungsweg prüfen
Klären Sie, welche Schneid-, Abisolier-, Crimp-, Löt-, Umspritz-, Verlege-, Inspektions- und elektrischen Prüfschritte der vorgeschlagene Hersteller ausführt und welche vorgegebenen Positionen von qualifizierten Lieferanten abhängen.
Prüfen Sie die Beschaffung von Steckverbindern und Kontakten, Eigentum an Werkzeugen und Vorrichtungen, Kalibrierungs- oder Wartungsbedarf, Prüfgeräte, Musteraufzeichnungen, Verpackungskontrollen und den Ablauf zur Mitteilung von Komponenten- oder Prozessänderungen.
- Verwenden Sie für die aktuelle und die vorgeschlagene Bezugsquelle dieselbe Fertigungsgrundlage, Mustermenge, dasselbe Prüfverfahren und Aufzeichnungsformat.
- Kennzeichnen Sie Steckverbinder, Materialien, Werkzeuge, Software oder Vorrichtungen mit nur einer Bezugsquelle, bevor der Transfertermin besprochen wird.
- Dokumentieren Sie Abweichungen und vereinbarte Änderungen, bevor die Wiederholfertigung freigegeben wird.
Austausch und Änderungen kontrollieren
Nutzen Sie das vorgegebene Änderungsverfahren, um jede vorgeschlagene Material-, Steckverbinder-, Prozess-, Prüf-, Verpackungs- oder Aufzeichnungsänderung vor der übertragenen Fertigung zu prüfen und zu dokumentieren.
Die Bewertung der Zweitquelle ist nicht abgeschlossen, nur weil zwei Angebote vorliegen. Der Vergleich sollte zeigen, wie Muster, Maß- und Elektroprüfungen, erforderliche Aufzeichnungen, Verpackung und offene Abweichungen anhand derselben Freigabekriterien bewertet werden.
Vergleichsmatrix für eine Zweitquelle
Vergleichen Sie auf beiden Seiten dieselbe Revision und Konfiguration.
| Produkt | Maße, Komponenten, Pinbelegung, Verlegung, Anschlüsse, Kennzeichnungen und Sichtkriterien. |
|---|---|
| Prozess | Werkzeuge, Vorrichtungen, freigegebene Einstellungen, Arbeitsfolge, Prüfpunkte und genehmigte Abweichungen. |
| Nachweis | Prüfverfahren, Grenzwerte, Häufigkeit, Stichprobenplan, Nachweise und Erstmustervergleich. |
| Versorgung und Lieferung | Freigegebene Quellen, Lieferzeitannahmen, Verpackung, Bedarfsprofil, Zielort und Änderungsmitteilung. |
Undokumentierte Ausnahmen nicht mitübertragen
Dokumentieren Sie akzeptierte Abweichungen der aktuellen Baugruppe vor der Anfrage. Sonst kann eine neue Quelle zwar das Dokument nachbauen, aber die reale Passung verfehlen, oder nur das Muster kopieren und die freigegebene Spezifikation übersehen.
