Gyártás, vizsgálat és minőség
Gyártási folyamat és ellenőrzési pontok
A kábelösszeállítás gyártását az ellenőrzött rajz és BOM végigvitele irányítja az anyagazonosságon, vezetékelőkészítésen, végződtetésen, vezetésen, fröccsöntésen vagy szerelésen, ellenőrzésen, elektromos vagy előírt vizsgálaton, címkézésen, csomagoláson és nyilvántartásokon keresztül. A hasznos ellenőrzési pont ott van, ahol a hiba még észlelhető és javítható.
Az MTTJ készítetteKözzétéve: Frissítve:
Döntési összefoglaló
Mit vigyen tovább a döntéshez
- Minden munkasorozatot felszabadított összeállítási csomagból és látható alkatrészazonosságból indítson.
- A folyamatközi ellenőrzést azelőtt helyezze el, hogy a következő művelet elrejtené vagy rögzítené a jellemzőt.
- Vezeték-előkészítéshez, krimpeléshez, forrasztáshoz, vezetéshez, fröccsöntéshez és szereléshez alkatrész- és rajzspecifikus feltételeket használjon.
- A végső nyilvántartásokat kösse a rendelés által előírt alkatrész-, revízió-, tétel- vagy egységazonosítóhoz.
Adjon ki egy összeállítási csomagot
A gyártási bemenet azonosítsa a rajz-, BOM- és vezetékezési táblázat-revíziókat, jóváhagyott alkatrészeket és alternatívákat, engedélyezett eltéréseket, folyamat- és ellenőrzési megjegyzéseket, vizsgálati módszereket, címkéket, csomagolást, mennyiséget és rendelésspecifikus nyilvántartásokat. A felülírt változatokat távolítsa el az aktív folyamatból.
A szükséges helyeken használjon alkatrész- és revízióazonosítókat kísérőkártyákon, utasításokon, készülékeken vagy programokon és ellenőrzési jegyzőkönyveken, hogy az összeállítás összehangolt maradjon.
Folyamat- és ellenőrzési táblázat
Az ellenőrzéseket a tényleges összeállításból válassza ki, ne másoljon minden lehetséges lépést.
| Anyag és előkészítés | Alkatrészazonosság, bejövő állapot, tárolás és készletezés, vágási hossz, csupaszítási hossz, vezető- és szigetelésállapot, valamint jelölés. |
|---|---|
| Végződtetés és szerelés | Krimpelési vagy forrasztási feltételek, kapocsbeülés, tömítések és reteszek, toldások, csatlakozótájolás, érkiosztás, vezetés, kötegelők, hüvelyek és védelem. |
| Fröccsöntés és különleges munka | Betét- és kábelpozíció, anyag- és beállításazonosság, befoglaló méret, kilépések, átmenetek, felületállapot, sorjázás és beszállítókkal koordinált átadás. |
| Végellenőrzés és szállítás | Méretek, megjelenés, folytonosság, polaritás vagy előírt vizsgálatok, címkék, csomagolás, nyomonkövethetőség, nyilvántartások és szállítás-előkészítés. |
Az átalakítás előtt ellenőrizze az anyagot
Ellenőrizze a teljes alkatrészazonosságot, jóváhagyott forrás státuszát, vezeték- vagy kábelszerkezetet, kapcsokat, tömítéseket, reteszeket, tartozékokat, fröccsöntő anyagot, címkéket és védelmet, mielőtt összekapcsolják őket. A bejövő ellenőrzések az adott tételek kockázatait és szállított feltételeit célozzák.
Tartsa külön a hasonló kinézetű változatokat, amikor a kulcsolás, bevonat, anyag, méret vagy dokumentumterjedelem eltér.
A jellemző eltűnése előtt helyezze el az ellenőrzéseket
A példák összeállítástól függnek, de az elv következetes.
- Vizsgálja a csupasz vezetőket, mielőtt kapcsok, forrasz, tömítések vagy fröccsöntés elfedi őket.
- Ellenőrizze a kapocs, tömítés, üreg és retesz pozícióját a csatlakozók lezárása vagy hátburkolatok hozzáadása előtt.
- Ellenőrizze az érkiosztást és vezetést, mielőtt védelem, kötegelők, fröccsöntés vagy csomagolás korlátozza a hozzáférést.
- A folyamat igénye szerint ellenőrizze a fröccsöntött betét helyzetét és kábelkilépést a készülékhez vagy rajzhoz képest a fröccsöntés előtt és után.
Meghatározott vizsgálatokkal és nyilvántartásokkal fejezze be
Csak a felszabadított módszerhez alkalmazható ellenőrzéseket végezze, meghatározott készülékkel, értékekkel, sorrenddel, határértékekkel, gyakorisággal és hibaválasszal. Azonosítsa, hogy a nyilvántartások egységre, mintára, tételre, első darabra vagy szállítmányra vonatkoznak-e.
A végellenőrzésnek a rendelés azonosítását, csomagolását, mennyiségét, dokumentumcsomagját és rendeltetési helyi utasításait is le kell fednie.
Gyakori folyamatirányítási hiányosságok
Gyakori hiány a jelenlegi revízió nélküli munkautasítás, eltérő csatlakozószámozást használó vizsgálati program, csak megjelenés alapján azonosított anyag és olyan ellenőrzés, amely a jellemző elrejtése után történik. Másik kockázat a megfelelt eredmény rögzítése az értelmezéséhez szükséges alkatrész-, revízió-, módszer- és nyomonkövetési azonosító nélkül.