Fabricación, pruebas y calidad
Proceso de fabricación y puntos de control
La fabricación se controla llevando el plano y la BOM liberados a través de identidad de materiales, preparación, terminación, tendido, moldeo o montaje, inspección, ensayos, etiquetado, embalaje y registros. El control útil se sitúa donde el error aún puede detectarse y corregirse.
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Resumen de decisión
Puntos que deben pasar a la decisión
- Inicie cada secuencia con un paquete liberado y la identidad visible de los componentes.
- Sitúe controles durante el proceso antes de que la siguiente operación oculte o bloquee la característica.
- Use criterios propios de componentes y plano para preparación, crimpado, soldadura, tendido, moldeo y montaje.
- Vincule los registros finales con pieza, revisión, lote o unidad requeridos por el pedido.
Contenido de esta guía
- 1Libere un solo paquete de fabricación
- 2Tabla de proceso y control
- 3Controle el material antes de transformarlo
- 4Controle antes de que desaparezcan las características
- 5Termine con ensayos y registros definidos
- 6Vacíos frecuentes del control de proceso
Recorra las secciones en orden y reúna los puntos abiertos en un único paquete controlado de fabricación o compra.
Libere un solo paquete de fabricación
La entrada debe identificar revisiones de plano, BOM y conexionado, componentes y alternativas aprobados, desviaciones, notas de proceso e inspección, ensayos, etiquetas, embalaje, cantidad y registros del pedido. Retire versiones sustituidas del flujo activo.
Use identificadores de pieza y revisión en hojas de ruta, instrucciones, útiles o programas y registros cuando sea necesario.
Tabla de proceso y control
Elija controles del conjunto real en vez de copiar todos los pasos posibles.
| Material y preparación | Identidad, estado de entrada, almacenamiento y kits, corte, pelado, estado de conductor y aislamiento y marcado. |
|---|---|
| Terminación y montaje | Crimpado o soldadura, asiento, juntas y seguros, empalmes, orientación, pinout, tendido, amarres, fundas y protección. |
| Moldeo y trabajos especiales | Posición de inserto y cable, identidad de material y ajuste, envolvente, salidas, transiciones, superficie, recorte y traspasos coordinados. |
| Verificación y entrega | Cotas, aspecto, continuidad, polaridad u otros ensayos, etiquetas, embalaje, trazabilidad, registros y preparación de envío. |
Controle el material antes de transformarlo
Verifique identidad completa, fuente aprobada, construcción de hilo o cable, terminales, juntas, seguros, accesorios, material de moldeo, etiquetas y protección antes de combinarlos. Los controles de entrada deben dirigirse a los riesgos y criterios facilitados.
Separe variantes de aspecto parecido cuando difieran codificación, recubrimiento, material, tamaño o documentos.
Controle antes de que desaparezcan las características
Los ejemplos dependen del conjunto, pero el principio se mantiene.
- Inspeccione conductores pelados antes de cubrirlos con terminales, soldadura, juntas o sobremoldeo.
- Compruebe terminal, junta, cavidad y seguro antes de cerrar conectores o añadir carcasas.
- Verifique pinout y tendido antes de que protección, amarres, moldeo o embalaje limiten el acceso.
- Compruebe posición del inserto y salida antes y después del moldeo según exija el proceso.
Termine con ensayos y registros definidos
Ejecute solo controles del método liberado con útil, valores, secuencia, límites, frecuencia y respuesta a fallos definidos. Indique si el registro es por unidad, muestra, lote, primera pieza o envío.
La inspección final también debe cubrir identificación, embalaje, cantidad, documentos e instrucciones de destino del pedido.
Vacíos frecuentes del control de proceso
Entre las carencias habituales figuran una instrucción de trabajo sin la revisión vigente, un programa de ensayo que utiliza otra numeración de conectores, material identificado solo por el aspecto y una inspección realizada después de ocultar la característica. Otro riesgo es registrar «aprobado» sin la pieza, la revisión, el método y el identificador de trazabilidad necesarios para interpretarlo.